[实用新型]一种用于将钙母合金块压入铅锭中的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于将钙母合金块压入铅锭中的装置，包括：压机，具有操作台及位于操作台上方、可升降的压板；分别设于所述操作台两侧的进料输送带和出料输送带；用于将铅锭从进料输送带转移到操作台上的第一转运机构，以及用于将铅锭从操作台转移到出料输送带上的第二转运机构。本实用新型装置适用于半自动化的将钙母合金压入铅锭中，每块铅锭上的钙母合金重量均按板栅配方中铅与钙母合金比例设置，从而在板栅浇铸时，可以直接投料压入钙母合金块的铅锭，不需要分别投料铅锭和钙母合金，有利于使钙母合金中的金属元素在铅中混合均匀，且不容易因疏忽而忘记投放或少投放钙母合金，使浇铸成的板栅均一稳定保证质量。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种用于将钙母合金块压入铅锭中的装置。

背景技术

铅蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅蓄电池主要由电解液、电池槽以及极群组成，铅蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。

在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。

铅蓄电池板栅对极板具有分流作用，使得电流均匀分布到活性物质中，而且对电流的传导体起着集流、汇流和输流的作用，因此铅蓄电池板栅是决定电池性能的关键性因素。铅蓄电池板栅的成分主要是铅，再添加少量的钙、锡以及其他一些微量添加的金属元素。比如，公开号为CN102660697A的中国发明专利公开了一种动力用铅酸蓄电池板栅合金，原料重量百分比组成为：Ca：0.05～0.50％，Sn：1～5％，Na：0.05～0.50％，Al：0.01～0.50％，Pb：93.5～98.89％。公开号为CN104073682A的中国发明专利公开了一种长寿命深循环铅酸蓄电池正极板栅合金、由以下质量百分比的原料组成，钙：0.05～0.12％、锡：0.1～2.0％、铝：0.01～0.1％、锌：0.01～0.2％、银：0.01～0.2％、铅为余量。

板栅常用的制备方式是将原材料铅锭及钙母合金(主要为钙，还可能包括锡或其他一些微量添加的金属元素)一起在熔铅炉中熔化后浇铸成型。熔化时按比例添加铅锭和钙母合金块，但分别加入铅锭和钙母合金块，往往无法保证钙及其他添加的金属元素在铅液中分布足够均匀，造成浇铸成的板栅中有些钙等元素比例偏高，有些偏低，影响板栅性能并最终影响电池的性能。另一方面，由于钙母合金添加的比例相对于铅来说很小，在分别投放物料时，容易遗漏钙母合金的投放。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于将钙母合金块压入铅锭中的装置。

一种用于将钙母合金块压入铅锭中的装置，包括：

压机，具有操作台及位于操作台上方、可升降的压板；

分别设于所述操作台两侧的进料输送带和出料输送带；

用于将铅锭从进料输送带转移到操作台上的第一转运机构，以及用于将铅锭从操作台转移到出料输送带上的第二转运机构；

转运机构包括可水平移动的第一安装板，以及设于第一安装板下方可升降的第二安装板，所述第二安装板上设有抓取铅锭的抓手。

所述的装置，还包括覆盖第一转运机构、操作台及第二转运机构的滑轨，所述第一安装板上设有与所述滑轨配合的滑块。

所述滑轨包括平行设置的两条，所述第二安装板及抓手位于两条滑轨之间，所述操作台位于两条滑轨之间的区域为铅锭放置区。

所述操作台上设有多根导向杆，所述压板具有供所述导向杆穿过的导向孔；所有导向杆分别位于所述滑轨的两侧，所述滑轨距离操作台的高度不超过铅锭的厚度。