[实用新型]一种小型溴化锂制冷机

说明书

本实用新型提供了一种小型溴化锂制冷机，包括外筒、设置于外筒内的子筒和设置于外筒外部的回热器，子筒内设置有发生器和蒸发器，子筒与外筒之间设置有冷凝器和吸收器，发生器、冷凝器与蒸发器和吸收器由位于外筒和子筒中部的隔板分割成上下两部分；发生器的底部通过管道经回热器与位于吸收器上方的第一喷淋盘连通，冷凝器的底部通过U型管与位于蒸发器上方的第二喷淋盘连通，蒸发器的底部通过管道经回热器与位于发生器上方的第三喷淋盘连通。本实用新型小型溴化锂制冷机，减少了冷剂水循环泵，节省了系统自身耗功；采用子母筒与盘管形式，使系统布局更紧凑，设备体积更小。

技术领域

本实用新型涉及溴化锂制冷机领域，尤其涉及一种小型溴化锂制冷机。

背景技术

溴化锂制冷方式作为一种新型的制冷方式已越来越被人重视，溴化锂制冷所用热能一般为工业废热、余热、太阳能等低品位热能，并且可以使用天然气、煤气等多种多样的能源形式，是一种节能环保型设备，此外溴化锂制冷无氟，对臭氧无危害，溴化锂溶液无毒、无爆炸危险，所以溴化锂制冷的发展有其必然性。

现有技术溴化锂制冷机一般包括溴化锂吸收式制冷机系统、热源系统、冷却水系统、冷媒水系统四个主要部分。各部分体积庞大。因此，现有技术溴化锂制冷机应用于工业领域，难以进入普通家庭实现民用应用。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的上述问题，提供一种小型溴化锂制冷机。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种小型溴化锂制冷机，包括外筒、设置于所述外筒内的子筒和设置于所述外筒外部的回热器，所述子筒内自上而下设置有发生器和蒸发器，所述子筒与所述外筒之间自上而下设置有冷凝器和吸收器，所述发生器、冷凝器与所述蒸发器和吸收器由位于所述外筒和子筒中部的隔板分割成上下两部分；所述发生器的底部通过管道经所述回热器与位于所述吸收器上方的第一喷淋盘连通，所述冷凝器的底部通过U型管与位于所述蒸发器上方的第二喷淋盘连通，所述蒸发器的底部通过管道经所述回热器与位于所述发生器上方的第三喷淋盘连通。

进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述隔板与所述外筒内壁密封连接；所述子筒分为两部分，一部分设置于所述隔板上端面，另一部分设置于所述隔板下方位置。

进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述发生器的底部与所述回热器之间的管道的进液口开设于所述隔板中部。

进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述蒸发器的底部与所述回热器之间的管道的进液口开设于所述外筒下部腔室的底部。

进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述蒸发器的底部与所述回热器之间的管道上设置有溶液泵。

进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述U型管的进液口设置于所述外筒上部腔室的下端侧壁。

进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器内的换热管均采用盘管结构。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的小型溴化锂制冷机，减少了冷剂水循环泵，节省了系统自身耗功；采用子母筒与盘管形式，使系统布局更紧凑，设备体积更小；发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器采用盘管式结构，消除高温工作下管壳间热应力。

附图说明

图1为本实用新型一种小型溴化锂制冷机的整体结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-发生器，2-冷凝器，3-吸收器，4-蒸发器，5-外筒，6-子筒，7-U型管，8-溶液泵，9-回热器，10-隔板，11-第一喷淋盘，12-第二喷淋盘，13-第三喷淋盘。

具体实施方式