[实用新型]一种刮板冷凝装置

说明书

本实用新型涉及刮板冷凝器，公开了一种刮板冷凝装置，包括连通的卧筒体和立筒体，立筒体安装在卧筒体一端的上部，立筒体内安装有喷淋冷却液的喷淋机构，卧筒体安装有刮除机构，刮除机构安装于卧筒体内的转轴、转动架、刮除组件以及位于卧筒体外侧并转轴转动的转动电机；转动架固定于卧筒体连内侧的上表面设置，转动架上嵌合固定有与转轴套接的滑动轴承，滑动轴承包括固定的外环和套接转轴的内环，所得固定架还包括连通外环和内环之间的冷却液管，冷却液管持续向外环和内环之间注入与喷淋机构喷淋用的冷却液，冷却液管连续注入冷却液，弥补冷却液的润滑效果，替代润滑油膏以润滑滑动轴承转动，继而避免润滑油膏污染刮板冷凝装置内物料。

技术领域

本实用新型涉及刮板冷凝器，特别涉及一种刮板冷凝装置。

背景技术

刮板冷凝器是现有高分子材料缩聚装置中常用的生产设备，通过冷凝捕捉的方式，去除并收集气相中的小分子副产物，其型号大小根据工艺要求有所变化。

例如授权公告号为CN204767545U的中国专利“一种刮板冷凝器”，其技术方案要点是所述卧式筒体的另一端的内壁具有支撑轴承，立式筒体纵向延伸至卧式筒体处设置有与支撑轴承相对应的滑动轴承，所述支撑轴承和滑动轴承之间固定设置有若干刮板，并形成“笼”式状的外形，还包括设置在卧式筒体上端的气相入口，所述气相入口相对应的卧式筒体的下端设置有出料口。

其不足之处在于工艺生产中当刮板冷凝器处理气相量大时，刮板式冷凝器体积随之增大，卧式筒体内的搅拌轴直径和重量增加；滑动轴承在无添加润滑油膏的情况下，对搅拌轴转动润滑效果不佳，若添加并使用润滑油膏，搅拌轴转动产生的高温和摩擦，使润滑油膏软化滴入卧式筒体，或挥发进入立式筒体内，进入下一工序中，由此污染所在工序和关联工序的物料，导致物料回收利用难的问题、工艺指标下降等关联问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刮板冷凝装置，冷却液管连续注入冷却液，弥补冷却液的润滑效果，替代润滑油膏以润滑滑动轴承转动，继而避免润滑油膏污染刮板冷凝装置内物料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刮板冷凝装置，包括连通的卧筒体和立筒体，所述立筒体安装在卧筒体一端的上部，且立筒体内安装有喷淋冷却液的喷淋机构，所述卧筒体安装有刮除机构，所述刮除机构安装于卧筒体内的转轴、转动架、刮除组件以及位于卧筒体外侧并转轴转动的转动电机；所述转动架固定于卧筒体连内侧的上表面设置，所述转动架上嵌合固定有与转轴套接的滑动轴承，所述滑动轴承包括固定的外环和套接转轴的内环，所得固定架还包括连通外环和内环之间的冷却液管，所述冷却液管持续向外环和内环之间注入与喷淋机构喷淋用的冷却液。

通过采用上述技术方案，使用纯洁低温的冷却液作为润滑液，再者冷却液管连续注入冷却液，弥补冷却液的润滑效果，替代润滑油膏以润滑滑动轴承转动，继而避免润滑油膏污染刮板冷凝装置内物料，及时移除滑动轴承中的热量，延长滑轴承实用寿命，以及在外环和内环之间不断流出的冷却液，防止外环和内环之间粘性形成小分子聚合物，提高滑动轴承润滑性。

本实用新型进一步设置为：所述卧筒体远离立筒体的一端设置有供气相进入的进气口，所述立筒体下端设置有与卧筒体连接的通气口，所述转动架位于连通气口远离进气口的一侧。

通过采用上述技术方案，转动架连接支撑转轴的一端，使得转轴可保持与卧筒体同轴的状态进行转动；

同时转动架位于连通口远离进气口的一侧，当卧筒体内气相自进气口一侧流向另一侧，当气相到达通气口时，气相受到立筒体内真空作用存在向上流动的趋势，同时受通气口下降的水膜、水帘或水雾阻挡，阻碍气相流动至转动架，减少转动架上粘结低分子聚合物的可能，避免转动架上粘接大量的低分子聚合物而阻碍转轴转动。