[实用新型]一种油品添加剂的精制分离除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种油品添加剂的精制分离除杂装置，包括通过管道依次连接的搅拌罐、过滤罐和挤压罐，所述的管道上设置有油泵，所述的搅拌罐的顶端分别设置有添加剂进料口和活性炭进料口，搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述的过滤罐的内部自上而上依次设置有多层滤网，各层滤网的目数逐个减小，所述的挤压罐的内部设置有支撑板，支撑板上开设有多个过流孔，支撑板上表面设置有吸附海绵，挤压罐的上方设置有竖直往复挤压机构，竖直往复挤压机构的输出端伸入挤压罐内，竖直往复挤压机构的输出端连接有挤压板，挤压板位于吸附海绵的正上方。本实用新型对油品添加剂实现了高纯度的脱色除杂，有效保证添加剂对油品质量的提升作用。

技术领域

本实用新型涉及汽油添加剂的生产技术领域，尤其涉及一种油品添加剂的精制分离除杂装置。

背景技术

在石油化工行业，油类产品一般是由基础油和添加剂共同组成，添加剂是提高油品质量和增加油品品种的重要手段之一。随着当今社会对清洁、绿色概念的不断强化，各行业对油品质量的要求也相应上了一个高度。由于工厂加工装置和各类工艺流程的局限性，油品添加剂在生产过程中不免掺入各类杂质，现有除杂装置对油品添加剂的净化程度已经无法达到高质量的纯度要求，进而影响油类品质的有效提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油品添加剂的精制分离除杂装置，能够对油品添加剂实现高纯度的除杂，有效保证添加剂对油品质量的提升作用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种油品添加剂的精制分离除杂装置，包括通过管道依次连接的搅拌罐、过滤罐和挤压罐，所述的管道上设置有油泵，所述的搅拌罐的顶端分别设置有添加剂进料口和活性炭进料口，搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述的过滤罐的内部自上而上依次设置有多层滤网，各层滤网的目数逐个减小，所述的挤压罐的内部设置有支撑板，支撑板上开设有多个过流孔，支撑板上表面设置有吸附海绵，挤压罐的上方设置有竖直往复挤压机构，竖直往复挤压机构的输出端伸入挤压罐内，竖直往复挤压机构的输出端连接有挤压板，挤压板位于吸附海绵的正上方。

所述的搅拌机构包括进料混合机构和出料混合机构，进料混合机构设置在搅拌罐的上部，出料混合机构设置在搅拌罐的下部，进料混合机构包括沿纵向并排设置的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒由第一传动机构驱动相对旋转，出料混合机构包括沿横向并排设置的第三滚筒和第四滚筒，第三滚筒和第四滚筒由第二传动机构驱动反向旋转，第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒的外壁上均沿周向设置有多个隔板，相邻隔板与滚筒的外壁形成凹槽。

所述的第一传动机构和第二传动机构结构相同，均包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮，第一滚筒和第三滚筒分别由动力电机驱动旋转，主动齿轮分别套设在第一滚筒和第三滚筒的转轴端部，从动齿轮分别套设在第二滚筒和第四滚筒的转轴端部，主动齿轮与从动齿轮对应啮合。

所述的挤压罐上部的内壁上沿周向设置有输液管，输液管上均匀开设有多个出液孔，各个出液孔与吸附海绵相接触。

所述的竖直往复挤压机构采用凸轮机构。

本实用新型首先利用搅拌罐向油品添加剂内加入活性炭，通过搅拌、吸附作用充分脱色除杂，然后通过过滤罐内的滤网将吸附后的活性炭滤除，最后使添加剂通过挤压罐内的吸附海绵，利用吸附海绵进一步截留液料中的细微杂质，并且通过挤压吸附海绵使添加剂流出，大大提高了油品添加剂的纯净度。

作为优选的，本实用新型的搅拌机构采用进料和出料两级混合方式，利用第一滚筒和第二滚筒将进入搅拌罐的油品添加剂和活性炭抛散并且初步混合，利用第三滚筒和第四滚筒对落入搅拌罐的油品添加剂和活性炭充分搅拌，有效缩短了混合时间，提高了搅拌效率。

作为优选的，本实用新型的挤压罐利用输液管使液料从四周均匀浸入吸附海绵，提高了吸附海绵的利用率。

附图说明