[实用新型]一种成纤聚合物改性挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种成纤聚合物改性挤出装置，包括壳体、进料斗、挤出管、第一输料组件和第二输料组件；进料斗设置在壳体的上端；挤出管设置在壳体的右侧；用于向挤出管输料的第一输料组件和第二输料组件设置在壳体上；挤出管的外部设置有断料组件。本实用新型通过第一输料组件和第二输料组件的配合作用，一方面使得生产原料的混合均匀，保证了产品品质和性能，另一方面挤压作用力大，提高了改性的效率，增强了改性的效果，同时设置的输料板可以对壳体内壁上粘覆的生产原料进行刮除，避免了生产原料的浪费，节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种成纤聚合物改性挤出装置。

背景技术

成纤聚合物是能制成纤维的合成高分子聚合物，不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液；或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝，为了获得综合性能高的成纤聚合物，工业生产上对多种成纤聚合物混合溶解、挤压成型，到达改性的目的。

现有的成纤聚合物改性挤出装置由于溶解、混合不够充分，影响了改性效果，降低了产品的品质和性能，同时浓度较大的产品原料溶液容易粘覆在壳体内壁上，不易取出，造成一定的原料浪费。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的现有成纤聚合物改性挤出装置由于溶解、混合不够充分，影响了改性效果，降低了产品的品质和性能，同时浓度较大的产品原料溶液容易粘覆在壳体内壁上，不易取出，造成一定的原料浪费的技术问题，本实用新型提出一种成纤聚合物改性挤出装置，通过第一输料组件和第二输料组件的配合作用，一方面使得生产原料的混合均匀，保证了产品品质和性能，另一方面挤压作用力大，提高了改性的效率，增强了改性的效果，同时设置的输料板可以对壳体内壁上粘覆的生产原料进行刮除，避免了生产原料的浪费，节省了生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提出的一种成纤聚合物改性挤出装置，包括壳体、进料斗、挤出管、第一输料组件和第二输料组件；进料斗设置在壳体的上端；挤出管设置在壳体的右侧；用于向挤出管输料的第一输料组件和第二输料组件设置在壳体上；第一输料组件包括第一电机、输料杆、弹性螺旋片、固定件和移动件；输料杆水平设置在壳体内部，输料杆远离挤出管的一端连接第一电机的输出端；第一电机安装在壳体的外壁上；弹性螺旋片缠绕在输料杆上，弹性螺旋片靠近挤出管的一端与安装在输料杆上的固定件连接，另一端与滑动套接在输料杆上的移动件连接；第二输料组件包括丝杠、输料板、皮带轮、皮带、下齿轮、上齿轮和第二电机；丝杠设置两组，且分别水平设置在输料杆的上下侧，每组丝杠靠近挤出管的一端转动连接壳体的内壁，另一端转动连接壳体的另一侧，且延伸至壳体外部；皮带轮设置两组，且分别设置在壳体外部的两组丝杠上，两组皮带轮通过皮带传动连接；下齿轮设置在上方丝杠上；通过第二电机驱动的上齿轮对应设置在下齿轮的上方；下齿轮和上齿轮啮合连接；第二电机安装在壳体的顶端；用于刮料和输料的输料板的边沿与壳体的内壁接触，输料板上设置有与两组丝杠匹配的螺纹孔，输料板通过螺纹孔与两组丝杠分别螺纹连接；输料杆转动穿过输料板；输料板滑动连接输料杆；移动件靠近第一电机的一端抵住输料板。

具体实施方式中，挤出管的外部设置有断料组件；断料组件包括气缸、上安装槽、下安装槽和切断件；上安装槽和下安装槽分别设置在挤出管的上方和下方，且均安装在壳体上，上安装槽和下安装槽的槽口相对设置；气缸安装在上安装槽上，气缸的活塞杆穿过上安装槽的槽底，且与上安装槽内部的切断件连接；切断件的切断端与下安装槽的槽口位置对应。

优选的，壳体内壁上设置有加热板。

优选的，挤出管内部设置有控流阀。

优选的，壳体的下端设置有多组支撑腿。

优选的，支撑腿的底端设置有减震垫。