[实用新型]一种高硬度不锈钢带生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高硬度不锈钢带生产装置，包括加热炉、保温热轧机组、连轧精轧机组、层流冷却机和卷取机导板，所述保温热轧机组设置于加热炉的邻侧，所述保温热轧机组的内部设有立棍，所述连轧精轧机组设置于所述保温热轧机组的邻侧，所述层流冷却机设置于所述连轧精轧机组的一侧，所述卷取机导板设置于所述层流冷却机的侧面，该种高硬度不锈钢带生产装置，在钢坯粗轧的时候加热，减少钢带中间坯降温，沿中间坯的长度方向稳固趋于均温，提高钢带头和钢带尾厚度公差精度以及成材率，使钢带平扎更加平整，有利于去磷和卷取。

技术领域

本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种高硬度不锈钢带生产装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同；经检索，申请号为201820012050.5的实用新型公开了一种矿用钢带生产设备，包括辊压成型装置，所述辊压成型装置后设有底座，所述底座上设有随动架，所述随动架上设有液压冲孔装置和液压剪切装置，所述液压冲孔装置和液压剪切装置前端都设有液压紧固装置；所述辊压成型装置后端还设有米数传感器，所述米数传感器连接于一侧的PLC控制箱中。本实用新型在冲孔和剪切装置前增加了随动装置，紧固装置压进钢带，随动架与钢带同时前进，实现了钢带的连续生产，不需停机，提高了效率的同时还可以节约电力消耗，更加环保；设备后部增加了延伸轨道和支撑架，剪切好的钢带可以自行摆放整齐，节约了人力物力，效率更高。

然而经分析发现，现有的钢带生产装置在粗轧时，随着粗轧道次增加，散热面积增大，中间坯降温速度快，影响了后续连轧时的钢带头和钢带尾厚度公差精度以及成材率。

所以，如何设计一种高硬度不锈钢带生产装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高硬度不锈钢带生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度不锈钢带生产装置，包括加热炉、保温热轧机组、连轧精轧机组、层流冷却机和卷取机，所述保温热轧机组设置于加热炉的邻侧，所述保温热轧机组的内部设有立棍，所述连轧精轧机组设置于所述保温热轧机组的邻侧，所述层流冷却机设置于所述连轧精轧机组的一侧，所述卷取机设置于所述层流冷却机的侧面，所述卷取机由卷曲辊、成型辊和工位托辊构成，所述卷曲辊设置于所述导板的端部，所述工位托辊设置于所述卷曲辊底端的一侧，所述成型辊设置于所述工位托辊的一侧。

进一步的，所述立棍包括金属圈和电热丝，所述电热丝设置于金属圈的内侧面，且所述电热丝的端部引伸有接电线。

进一步的，所述保温热轧机组和连轧精轧机组的中间位置设有去磷机。

进一步的，所述工位托辊具体布置有2组。

进一步的，所述立棍中间位置的一侧设有平辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高硬度不锈钢带生产装置，在钢坯粗轧的时候加热，减少钢带中间坯降温，沿中间坯的长度方向稳固趋于均温，提高钢带头和钢带尾厚度公差精度以及成材率，使钢带平扎更加平整，有利于去磷和卷取。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的立棍局部结构示意图；

图3是本实用新型的卷取机结构示意图；

图中：1-加热炉；2-保温热轧机组；立辊210；金属圈211；电热丝212；接电线213；平辊220；3-去磷机；4-连轧精轧机组；5-层流冷却机；6-卷取机；导板610、卷曲辊620；成型辊630；工位托辊640。

具体实施方式