[实用新型]一种镀铜高压气吹系统

说明书

本实用新型属于焊丝高压气吹领域，尤其涉及一种镀铜高压气吹系统，所述镀铜高压气吹系统包括常温高压吹洗装置，所述常温高压吹洗装置包括箱体A，所述箱体A上设有进气管，所述进气管与固定架相通，所述固定架上开有两排相对的固定孔A，所述焊丝通过两排固定孔A中穿过。本实用新型提供一种用于除去焊丝表面水滴，且气体为常温的镀铜高压气吹系统。

技术领域

本实用新型属于焊丝高压气吹领域，尤其涉及一种镀铜高压气吹系统。

背景技术

现有技术和缺陷：

目前，焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。近年来，随着社会的快速发展，焊丝的需求量日益增加，人们对焊丝自动化加工生产线提出了更高的要求，目前，在焊丝的加工生产过程当中，比如镀铜，经常需要对焊丝进行碱洗和水洗。目前，槽体的清洗设备主要为清洗槽，焊丝通过清洗槽后，表面带有大量水滴，焊丝表面的水滴会造成生锈的现象。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种用于除去焊丝表面水滴，且气体为常温的镀铜高压气吹系统具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于除去焊丝表面水滴，且气体为常温的镀铜高压气吹系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种镀铜高压气吹系统，所述镀铜高压气吹系统包括常温高压吹洗装置，所述常温高压吹洗装置包括箱体A，所述箱体A上设有进气管，所述进气管与固定架相通，所述固定架上开有两排相对的固定孔A，所述焊丝通过两排固定孔A中穿过。

本实用新型采取常温高压吹洗，可将焊丝表面的水滴基本吹干，同时，由于采用常温高压气体，避免高温蒸汽泄露对操作人员产生伤害。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

在上述的镀铜高压气吹系统中，进一步的，所述固定架至少为两个，所述固定架平行设置，所述固定架与所述焊丝相互垂直。

在上述的镀铜高压气吹系统中，进一步的，所述固定孔A上设有固定圈，所述进气管与固定架之间通过连接管连接，所述固定架两端延伸至所述箱体 A的侧壁上。

在上述的镀铜高压气吹系统中，进一步的，所述箱体A在两个相对的侧壁均设有一排固定孔B，所述固定孔A和固定孔B同轴，所述焊丝穿过所述固定孔B，所述箱体A设有盖板A，所述箱体A与所述盖板A铰接。

在上述的镀铜高压气吹系统中，进一步的，所述常温高压吹洗装置上游设有水洗槽，所述水洗槽上游设有碱洗槽，所述水洗槽和碱洗槽均包括箱体 B。

在上述的镀铜高压气吹系统中，进一步的，所述箱体B在两个相对的侧壁均设有一排固定孔C。

在上述的镀铜高压气吹系统中，进一步的，所述箱体B中央设有两片挡流板，所述焊丝穿过所述固定孔C和挡流板，所述箱体B的进液口位于所述两片挡流板中间，所述箱体B的出液口位于所述挡流板和箱体B之间。

在上述的镀铜高压气吹系统中，进一步的，所述挡流板上沿为波浪形，所述波浪形的相邻的两个波峰相互靠近，使所述波浪形的波谷呈雨滴形，所述雨滴形与所述固定孔C同轴。

在上述的镀铜高压气吹系统中，进一步的，所述箱体B设有盖板B，所述箱体B与所述盖板B铰接。

在上述的镀铜高压气吹系统中，进一步的，所述箱体A与箱体B之间整体并排设置。

综上所述，本实用新型具有以下优点和积极效果：