[实用新型]一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置有效
申请号: | 201822241006.4 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209702824U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 黄海峰;梁照辉;赵媚菲 | 申请(专利权)人: | 四会市润德铝业有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B21/00;B08B7/00;B08B13/00 |
代理公司: | 43114 长沙市融智专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 盛力<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 526200 广东省肇庆市四会*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 本实用新型 清灰机构 支撑轴杆 配重件 灰渣 自动清理装置 杠杆原理 接灰装置 清灰筒体 清灰组件 依次连接 重力作用 自动清除 自动清灰 熔炼 落灰斗 再生铝 重力式 | ||
本实用新型提供一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置,包括依次连接的落灰斗、清灰机构和接灰装置,所述清灰机构包括清灰筒体、隔板、配重件、支撑轴杆,所述隔板、配重件和支撑轴杆构成能够可以利用灰渣自身的重力作用实现自动清灰过程的清灰组件。本实用新型能够通过灰自身的重力依据杠杆原理实现自动清除的过程。
技术领域
本实用新型涉及再生铝业工艺及设备技术领域,尤其是一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置。
背景技术
在铝再生工艺中,经过铝熔炼后产生的烟气通过烟管输送至环保系统中,烟气经过除灰合格后才能排放到大气中,现有技术的除灰设备通常采用的是除灰电机,不仅需要耗费加大的电能,而且常常会导致电机卡死的现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置,通过灰渣自身的重力实现自动清除的过程。
为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置,包括依次连接的落灰斗、清灰机构和接灰装置,所述清灰筒设置于落灰斗下方,接灰装置设置于清灰筒下方,所述清灰机构包括清灰筒体和清灰组件,所述清灰组件包括隔板、配重件、支撑轴杆,所述隔板设置于清灰筒体内部且隔板的一端连接在支撑轴杆上,所述支撑轴杆贯穿所述清灰筒体且支撑轴杆的两端上设置有配重件。
所述支撑轴杆的两端伸出所述清灰筒体且支撑轴杆的伸出部沿着隔板的反方向弯曲。
所述支撑轴杆的伸出部的弯角θ的范围为:0°<θ≤90°。
所述支撑轴杆的伸出部与支撑轴杆主体垂直,即支撑轴杆的伸出部的弯曲角度θ=90°。
所述支撑轴杆通过相适配的轴承可转动地安装在清灰筒体上。
所述清灰筒体上设置有隔热夹层。
所述清灰筒体上至少设置有两层清灰组件。
每层清灰组件包括一个能够隔档整个清灰筒体横截面的隔板。
每层清灰组件包括两个相互对置的能够配合隔档整个清灰筒体横截面的隔板。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置支撑轴杆连接对应的隔板和配种件构成可以利用灰渣自身的重力作用实现自动清灰过程的清灰组件,相对于现有技术中的除灰电机,本实用新型既能够节省电量,又能够避免卡机的问题,本实用新型设置隔板组件分级设置于清灰筒体上,灰渣依次由上层隔板落到下层隔板中,两层隔板组件之间形成一个独立空间,当上层隔板上的灰渣下落到下层隔板的过程中,上层隔板因重量变轻从而自动回位关闭,防止下落的灰渣返回到上层空间,防止尘渣飞扬影响环境,同时能够提升清灰效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的清灰组件的俯视图;
其中,1-落灰斗、2-清灰机构、3-接灰装置、21-清灰组件、211-隔板、212- 支撑轴杆、213-轴承、214-配重件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1至图2所示,
实施例一:
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