[实用新型]一种氨基酸粉碎包装系统

说明书

本实用新型涉及一种氨基酸粉碎包装系统，包括一粉碎组件，包括一粉碎机；一包装组件，包括一包装托盘，包装托盘的上端安装有一振动电机A，在包装托盘的侧端还安装有减震器；一输送组件，所述输送组件包括一真空输送管道，该真空输送管道的进料口与粉碎机的出料口相连，出料口位于包装托盘的上方，在真空输送管道的中间位置还设置有一缓冲料仓，在缓冲料仓内还安装有一振动电机B。本实用新型的优点在于：通过缓冲料仓与振动电机B的配合实现了对输送的产品的初步振动压实，再通过包装托盘与振动电机A的配合实现对产品的二次振动压实，通过两步振动来实现对产品的压实，确保压实效果，相应的也就减少人工劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及氨基酸生产领域，特别涉及一种氨基酸粉碎包装系统。

背景技术

氨基酸是有机分子、含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称，生物功能大分子蛋白质的基本组成单位，不仅是构成动物营养所需蛋白质的基本物质，同时也是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，氨基酸在人体内通过代谢可以发挥下列作用：合成组织蛋白质；变成酸、激素、抗体、肌酸等含氨物质；转变为碳水化合物和脂肪；氧化成二氧化碳和水及尿素，产生能量，氨基酸大多为粒状结构。

目前，在氨基酸的生产过程中，通常需要经过溶解、脱色、过滤、浓缩、结晶、离心、破碎、干燥、筛分、包品、成品等步骤。而在产品进行干燥后，进行包装时，对于包装所需要的产品的粒径的要求时比较高的，即需要粒径非常的小的产品，而送入干燥机内进行干燥的产品的粒径还是比较大的，并不符合直接包装的标准，因此在产品进行干燥后，需要先送入粉碎机处对产品进行粉碎以达到包装的粒径要求后，再送至包装工序处进行包装。在这一过程中，产品在进行包装的过程中，由于产品本身比较的蓬松，因此在进行包装时，需要对包装桶内的产品进行振动压实，以使得同样大小的包装桶内能够尽可能多的装有更多的产品，而传动的振动的方式，采用的是人工抖动包装桶来实现的，这样的方式不仅劳动强度大，不太方便，影响个人健康，而且工作效率也不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、减少人工劳动的氨基酸粉碎包装系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种氨基酸粉碎包装系统，其创新点在于：包括

一粉碎组件，所述粉碎组件包括一粉碎机；

一包装组件，所述包装组件包括一包装托盘，在包装托盘的上端具有容数个包装桶放置的空间，所述包装托盘的上端中部位置还安装有一振动电机A，在包装托盘的侧端还安装有减震器；

一实现粉碎组件与包装组件之间物料输送的输送组件，所述输送组件包括一真空输送管道，该真空输送管道的进料口与粉碎机的出料口相连，出料口位于包装托盘的上方，在真空输送管道的中间位置还设置有一缓冲料仓，在缓冲料仓内还安装有一振动电机B。

进一步的，所述包装托盘的上端还具有容各个包装桶一一对应嵌入的定位凹槽。

进一步的，所述包装托盘的底端还安装有移动滚轮。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过缓冲料仓与振动电机B的配合实现了对输送的产品的初步振动压实，再通过包装托盘与振动电机A的配合实现对产品的二次振动压实，通过两步振动来实现对产品的压实，确保压实效果，相应的也就减少人工劳动强度，提高了工作效率、个人卫生得到改善。

通过在包装托盘上设计定位凹槽，从而对包装托盘与包装桶之间的相对位置进行定位限制，避免在包装托盘振动的过程中出现包装桶位移的现象，而导致相邻的包装桶或包装桶与振动电机A之间出现碰撞，甚至是包装桶从包装托盘上掉落的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的氨基酸粉碎包装系统的示意图。