[实用新型]电浆切割装置

说明书

一种电浆切割装置，包含枪体单元、连接于所述枪体单元的电极座单元、套设于所述电极座单元的散热循环单元，及固定于所述散热循环单元与所述电极座单元间的喷头单元。所述电极座单元包括界定出内腔室并螺设有第一螺旋片的铜座，及与所述第一螺旋片界定出第一螺旋流道的环套。所述散热循环单元包括界定出内流道的内套环，及界定出外流道并具有散热气道的外套环，所述枪体单元提供的气体经所述内腔室、所述第一螺旋流道、所述内流道、所述外流道，及所述散热气道而产生散热效果。所述喷头单元包括与所述环套界定出电浆气道且能输出电浆的喷嘴。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种电浆切割装置。

背景技术

参阅图1，为一现有的电浆切割装置1，包含一枪本体11、一连接于所述枪本体11并具有一远离所述枪本体11的电极121的铜座12、一套接于所述铜座12并固定于所述枪本体11的气体分配环13、一抵接于所述气体分配环13并围绕出一腔室140的喷嘴座14，及一锁设于所述枪本体11并用于定位所述喷嘴座14的绝缘护套15。其中，所述气体分配环13具有多个横向贯穿的孔洞131，且所述电极121是位于所述腔室140中，而所述腔室140具有一位于末端的开口141。

参阅图2并配合图1，当气体经由所述气体分配环13的孔洞131进入所述腔室140，会因气体的压力和通过所述孔洞131所造成的流动方向，在所述腔室140中产生涡流，而所述的涡流再由所述电极121在所述腔室140中施加高电能后，则会产生电浆弧并自所述开口141排出。通过所述的电浆弧，则能对工件进行切割的工作。

在各种产业的蓬勃发展下，对于切割质量的要求也越来越高，而若是希望达成较佳的切割质量，则必须提高所产生的电浆弧的能量。目前惯用的提高电浆弧能量的方式，较直接的做法有提高电能，或者缩小所述开口141而提高电浆弧的密度。然而，上述做法虽能提高电浆弧的能量而优化切割品质，但在电浆弧的能量提高的同时，也会因而产生高热，若是无法提供良好的散热方案，则可能使得所述电浆切割装置1无法正常运作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果佳的电浆切割装置。

本实用新型电浆切割装置，包含：用于提供散热及形成电浆的气体的枪体单元、连接于所述枪体单元的电极座单元、套设于所述电极座单元并固定于所述枪体单元的散热循环单元，及固定于所述散热循环单元与所述电极座单元间的喷头单元。

所述电极座单元包括铜座，及环套。所述铜座具有界定出连通所述枪体单元的内腔室的本体、螺旋延伸于所述本体外的第一螺旋片，及嵌设于所述本体远离所述枪体单元的一端的电极。所述本体具有至少一个呈径向贯穿的穿孔。所述环套是套设于所述第一螺旋片外，并与所述本体及所述第一螺旋片共同界定出经由所述至少一个穿孔而与所述内腔室连通的第一螺旋流道。所述环套具有至少一个位于所述第一螺旋流道下游且呈径向贯穿的通孔。

所述散热循环单元包括套设于所述枪体单元与所述环套的内套环，及套设于所述内套环外的外套环。所述内套环与所述枪体单元与所述环套间隔界定出经由所述至少一个通孔而与所述第一螺旋流道连通的内流道，且具有至少一个位于所述内流道下游且呈径向贯穿的气孔。所述外套环与所述内套环间隔界定出经由所述至少一个气孔而与所述内流道连通的外流道，且具有至少一个连通于所述外流道与外界间的散热气道。所述枪体单元提供的气体经所述内腔室、所述第一螺旋流道、所述内流道、所述外流道，及所述散热气道而流至外界，产生散热效果。

所述喷头单元包括与所述环套间隔界定出电浆气道的喷嘴，所述喷嘴具有至少一个呈径向而连通于所述电浆气道与所述散热气道间的孔洞，及形成于顶端且位置对应所述电极的电浆口。所述散热气道中的部分气体经由所述至少一个孔洞进入所述电浆气道，由所述电极提供电能而形成电浆，并自所述电浆口输出。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。