[实用新型]一种高效混合搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种高效混合搅拌设备，包括主壳体、正反电机和有害气体吸收装置，所述主壳体的上端开设有进料口，所述正反电机的下端连接有主动齿轮轴，且主动齿轮轴的下端通过锥形齿轮与从动齿轮轴相连接，所述锥形齿轮设置在转换块中，所述主动齿轮轴与从动齿轮轴上均安装有搅拌板，且搅拌板的表面设置有导热丝网，所述搅拌板通过凸块与滑槽相连接，所述保温层的外侧设置有导热层，所述加热棒的外侧连接有真空隔热层，所述主壳体的右上端开设有排气口，且排气口中固定设置有有害气体吸收装置。该高效混合搅拌设备，搅拌板与保温层相贴合，从而实现搅拌板在搅拌的过程中将保温层上的粘住的材料刮取下来，使得材料充分混合。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种高效混合搅拌设备。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术。

现有的化工搅拌过程中存在一些粘性较强的材质，在进行搅拌的过程中容易使得搅拌装置处于停滞的状态，或容易造成搅拌装置损坏，且有些化工材料在搅拌过程中容易发生反应产生一些刺激性气体及有害气体，同时有些化工搅拌反应中不能产生热量，使得化工材料搅拌的不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出现有的化工材料在搅拌过程中容易出现粘度较大，导致搅拌停滞的情况，且化工材料混合过程中容易产生刺激性气味及有害气体，同时现有的搅拌装置不具有加热装置，使得有些化工搅拌不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混合搅拌设备，包括主壳体、正反电机和有害气体吸收装置，所述主壳体的上端开设有进料口，且主壳体的上端中部固定安装有正反电机，所述正反电机的下端连接有主动齿轮轴，且主动齿轮轴的下端通过锥形齿轮与从动齿轮轴相连接，所述锥形齿轮设置在转换块中，且转换块设置在主壳体中，所述主动齿轮轴与从动齿轮轴上均安装有搅拌板，且搅拌板的表面设置有导热丝网，所述搅拌板通过凸块与滑槽相连接，且凸块固定在搅拌板的前端，并且滑槽开设在保温层上，所述保温层的外侧设置有导热层，且导热层中设置有加热棒，所述加热棒的外侧连接有真空隔热层，且真空隔热层的外侧为主壳体，所述主壳体的右上端开设有排气口，且排气口中固定设置有有害气体吸收装置，并且主壳体的上端开设有出料口。

优选的，所述主动齿轮轴与从动齿轮轴均与锥形齿轮为啮合连接，且主动齿轮轴与从动齿轮轴的转动方向相反。

优选的，所述从动齿轮轴设置为“Y”形。

优选的，所述搅拌板为中空状，且搅拌板与保温层相贴合，并且同一高度搅拌板上的导热丝网直径依次减小。

优选的，所述凸块与搅拌板为一体化结构，且搅拌板通过凸块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述加热棒关于主壳体的中心点等角度分布有8个，且加热棒的长度小于主壳体的长度。

优选的，所述有害气体吸收装置包括有第一纳米层、第二纳米层和活性炭层，且第一纳米层的设置在有害气体吸收装置的底部，并且第一纳米层的上方设置有第二纳米层，同时第二纳米层的上方设置有活性炭层，所述第二纳米层的直径小于第一纳米层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效混合搅拌设备，

1.设置有主动齿轮轴和从动齿轮轴，主动齿轮轴与从动齿轮轴的转动方向相反，使得主壳体中的化工材料可以的到不同方向的搅拌，可以有效的提高搅拌的效率，且同一高度搅拌板上设置的导热丝网的直径各不相同，使得化工材料在搅动的过程中能更好的混合，且搅拌板通过凸块在滑槽中滑动，可以有效的减小搅拌板转动的阻力，可以有效的避免搅拌板停滞的情况，同时搅拌板与保温层相贴合，从而实现搅拌板在搅拌的过程中将保温层上的粘住的材料刮取下来，使得材料充分混合；