[实用新型]一种适用于多工况的中低压气液分离装置

说明书

本实用新型提供一种适用于多工况的中低压气液分离装置，包括多条气井进站管线、第一低压汇管和第一中压汇管、第二低压汇管、第二中压汇管、压缩机、外输管线和多台并联设置的气液分离器，并联后的气液分离器的上游与第一低压汇管和第一中压汇管连接，并联后的气液分离器的下游分别与第二低压汇管和第二中压汇管，第二低压汇管通过压缩机与外输管线连接，第二中压汇管下游与外输管线连接；每条气井进站管线与第一低压汇管和第一中压汇管之间均分别设置有第一流程切换阀和第二流程切换阀。本装置在低压工况运行时，天然气经低压汇管经低压流量计计量并经压缩机增压后外输至外输管线，实现低压天然气增压外输，提高气田的采收率。

技术领域

本实用新型及一种多工况的中低压气液分离装置，具体地说是一种石油天然气行业天然气开采过程中满足集气站气液分离要求的多工况的中低压气液分离装置。

背景技术

在天然气气田开发中，由于气井生产能力、投产时间不同，进入到集气站的压力和产量也不尽相同，而为提高气田的采收率，提升气田的开发经济效益，开发后期一般需要进行增压开采，以满足下游用户的需要。因此，根据气井进入集气站的压力是否满足下游用户的需要，气田一般分为以下三个开发期：（1）开发前期，气井进集气站压力均大于下游用户的需要；（2）开发中期，部分气井进集气站压力大于下游用户的需要；（3）开发后期，气井进集气站压力均小于下游用户的需要。由于不同开发期对气液分离的要求不同，常规设计的气液分离装置无法满足上述生产期的要求。

实用新型内容

由于不同开发期对气液分离的要求不同，常规设计的气液分离装置无法满足生产期的要求，不能满足下游用户的需求，本实用新型提供一种适用于多工况的中低压气液分离装置，满足集气站不同运行期的气液分离要求，同时可实现低压天然气增压外输，满足下游用户的需求提高气田的采收率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种适用于多工况的中低压气液分离装置，包括多条气井进站管线、第一低压汇管和第一中压汇管、第二低压汇管、第二中压汇管、压缩机、外输管线和多台并联设置的气液分离器，并联后的气液分离器的上游与第一低压汇管和第一中压汇管连接，并联后的气液分离器的下游分别与第二低压汇管和第二中压汇管，第二低压汇管通过压缩机与外输管线连接，第二中压汇管下游与外输管线连接；每条气井进站管线与第一低压汇管和第一中压汇管之间均分别设置有第一流程切换阀和第二流程切换阀。

所述的第一低压汇管与每个气液分离器之间均设置有第三流程切换阀。

第一中压汇管与每个气液分离器之间设置有第四流程切换阀。

所述的第二低压汇管与压缩机之间设有低压流量计。

所述的低压流量计与压缩机之间设置有阀门。

所述的阀门为旁通阀。

所述的第二中压汇管与外输管线之间设置有中压流量计。

所述的第二低压汇管与每个气液分离器之间均设置有第五流程切换阀。

所述的第二中压汇管与每个气液分离器之间均设置有第六流程切换阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的装置在运行时分低压和中压两种运行工况，在低压工况运行时，天然气经低压汇管经低压流量计计量并经压缩机增压后外输至外输管线，实现低压天然气增压外输，提高气田的采收率。

本实用新型中阀门作为压缩机的旁通阀，使得天然气可以不经过压缩机而直接外输。

本装置运行时虽分为中、低压运行工况，但装置内的设备、阀门均按中压设计，可满足不同工况下的切换。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明