[实用新型]电机转子的自动压装装置

说明书

本实用新型揭露一种电机转子的自动压装装置，其包括安装台、安装于所述安装台上的固定台、安装于所述固定台下方的电机、位于所述固定台上方的分度盘及按压机构，所述分度盘与所述电机相对接，所述按压机构具有安装于所述安装台上的支撑板、安装于支撑板上的一对滑轨、分别安装于所述滑轨上的滑块、固定连接所述滑块的固定块、固定于所述固定块的气缸、连接所述气缸的压力传感器、固定于所述压力传感器下方的压块。转子的自动压装装置的按压机构行程，通过滑轨与滑块配合关系，增加压块与主轴的空间。

技术领域

本实用新型涉及自动安装装置领域，特别涉及一种电机转子的自动压装装置。

背景技术

电机制造过程中，电机转子的制造过程在行业中普遍使用手工进行，人工浪费严重，其生产过程基于员工的技能和流程的管控，但是由于人员的流动性和培训的达成率的影响，造成产品质量的不稳定性。特别是电机转子的转子本体与主轴相组装时，通过人工进行安装时，其需要大量的劳力，随着人力成本的提高，大量的提高了生产成本。

鉴于此，有必要提供一种电机转子的自动压装装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机转子的自动压装装置，以提高组装转子的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电机转子的自动压装装置，其包括安装台、安装于所述安装台上的固定台、安装于所述固定台下方的电机、位于所述固定台上方的分度盘及按压机构，所述分度盘与所述电机相对接，所述按压机构具有安装于所述安装台上的支撑板、安装于支撑板上的一对滑轨、分别安装于所述滑轨上的滑块、固定连接所述滑块的固定块、固定于所述固定块的气缸、连接所述气缸的压力传感器、固定于所述压力传感器下方的压块。

所述按压机构还具有固定于所述固定块下方的第一安装板与固定于所述压块上方的第二安装板，所述第二安装板固定于所述压力传感器下方，所述第一安装板两侧具有导向孔，所述第二安装板两侧分别固定一对导向柱，所述导向柱分别收容于所述导向孔。

所述分度盘具有均匀分布的贯穿孔。

所述压力传感器与气缸的输出轴通过螺杆连接。

与现有技术相比，本实用新型电机转子的自动压装装置的有益效果：转子的自动压装装置的按压机构行程，通过滑轨与滑块配合关系，增加压块与主轴的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型电机转子的自动压装装置的整体示意图。

图2为图1电机转子的自动压装装置部分结构图。

图3为图2按压机构的部分结构示意图。

图4为分度盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1至图4所示，本实用新型为一种电机转子的自动压装装置，电机转子包括转子本体与主轴，用于将主轴压入转子本体的中心孔内。

如图1至图2所示，本实用新型电机转子的自动压装装置包括安装台11、安装于安装台11上的固定台12、安装于固定台12下方的电机(未图示)、位于固定台12上方的分度盘14及按压机构2。分度盘4与电机相对接，当驱动电机，可以带动分度盘14旋转。本实用新型的电机为伺服电机，可以根据驱动分度盘14精准的到达指定位置。

按压机构2固定于安装台11，安装于分度盘14的后方。