[实用新型]并联式花生料层水分转移与变化通风试验装置

说明书

一种并联式花生料层水分转移与变化通风试验装置，它包括用于气流均衡的气流分配室，与气流分配室的热风进口相连的空气加热室，分别通过通风支管以并联方式与气流分配室相连接的若干个花生装料筒；所述花生装料筒的进风口位于花生装料筒底部。本实用新型通过大空间气流分配室缓冲均衡来自空气加热室的热空气，使其能均匀送入各通风支管，保证各通风支管均有足够风速风量的热空气；通过空气分配室横截面扩展均衡后再转90度角将热空气向上吹入花生料堆，保证均匀送风；此外，本实用新型装置将多个花生装料筒通过通风支管并联连接大空间气流分配室，可实现多个花生料堆于不同风量下同时干燥，加快了花生果干燥实验的进程，为解决湿花生果收获后干燥实验提供新的解决方案。

技术领域

本实用新型涉及一种同时监测多个花生料堆于不同风温风量通风干燥状态下花生果料层降水规律、水分转移及水分分布的测试装置，更具体讲是一种并联式花生料层水分转移与变化通风试验装置。

背景技术

花生是我国主要的油料作物和经济作物之一，是我国的优质优势油料作物和食品蛋白重要资源。近年来，随着花生种植、收获、摘果全程机械化的发展，花生收获日趋集中，晒场不足问题凸显。而主产区花生一般于每年九月收获，收获季节较为集中，而这个季节雨水较多，花生收获后水分一般高达50%，极易发热霉变，严重时还会产生黄曲霉毒素，危害人畜健康。

花生干燥是防霉变防产毒及保证花生品质的必要手段。目前，我国花生干燥以人工晾晒为主，将收获的花生荚果摊成薄层，每日翻动数次，傍晚还需堆积并覆盖防潮，根据气温及日照情况不同，需要5～10个晴天后，花生荚果含水量即可达安全储藏标准，由此可见，这种干燥方式受场地、天气及人力成本等因素影响较大。一些相关机构和单位开始采用花生干燥机械干燥花生，但这些干燥机械多为粮食干燥兼用机械，缺乏适合于花生干燥的干燥工艺和干燥条件，常出现干燥不均匀度高、干燥过度或干燥不充分的情况，很难保证干燥后花生的品质。目前我国对于花生干燥专用设备、专用干燥工艺参数等的研究还处于起步阶段，急需高效率、低能耗、保品质、较大吨位、易推广使用的花生干燥设备。

花生果与其它农产品在尺寸、结构和组成成分上有很大的不同：花生荚果颗粒大小和重量均较玉米、稻谷、油菜籽等其它作物种子大；花生荚果由花生壳和花生仁两部分组成，这两部分的结构和干燥特性又有很大的不同，花生壳主要成分是粗纤维，疏松多孔，易于干燥，而花生仁含有丰富的脂肪和和蛋白质，不适于高温干燥，其相对于花生壳较难干燥，二者在干燥过程中降水速率不一致；此外，花生荚果堆内孔隙较大，干燥时花生果内水分易于排出，但同时干燥空气也易造成浪费，热能利用率低。

发明内容

本实用新型的目的正是针对花生果独特的结构特性和化学组成使其与其它农产品的干燥特性不同，而提供一种可以同时监测多个花生料堆通风干燥状态下花生果料层不同部位在不同时间的水分变化情况，及花生果干燥过程料堆水分分布情况的测试装置。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型并联式花生料层水分转移与变化通风试验装置包括用于气流均衡的气流分配室（大空间气流分配室），与气流分配室的热风进口相连的空气加热室，分别通过通风支管以并联方式与气流分配室相连接的若干个花生装料筒；所述花生装料筒的进风口位于花生装料筒底部。

本实用新型中所述花生装料筒包括水平安装于花生装料筒底部的通风孔板，通风孔板下部为空气分配室，空气分配室通过进风口与外部通风支管相连接；花生装料筒与空气分配室间采用可拆卸的密封方式连接；所述通风支管上设有流量计和流量调节阀。

本实用新型在所述花生装料筒内分上、中、下三个位置分别设置温湿度传感器，温湿度传感器通过电缆接入用于实时监测和记录干燥过程中花生料层上、中、下三层的气流的温度和湿度的计算机。

所述空气加热室的出风口通过主通风管与气流分配室相连，所述空气加热室的进风口通过通风管与风机相连。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：