[实用新型]一种链篦机链板防卡顿装置

说明书

本实用新型属于链篦机技术领域，具体涉及一种链篦机链板防卡顿装置。针对现有技术中，链篦机是全密封式，在运行时不容易发现链板运行状况，很难及时发现链板运行中出现的卡顿等现象的问题，本实用新型的技术方案是：包括链篦机外壳，所述链篦机外壳内部设置有至少一组运行链板，所述运行链板的一端设置有尾轮，尾轮通过一个转轴与链篦机外壳的内壁构成滑动连接，所述转轴上连接有连接杆，所述连接杆贯通链篦机外壳设置，所述连接杆伸出链篦机外壳的端部连接有配重绳，配重张紧设置在一个滑轮，配重末端设置有配重块。本实用新型适用于球团生产工艺过程中的干燥和预热工序。

技术领域

本实用新型属于链篦机技术领域，具体涉及一种链篦机链板防卡顿装置。

背景技术

链篦机是履带式传热设备。在球团生产工艺过程中，链篦机承担干燥和预热工序。链篦机从整体结构上看，分机架、灰箱、风箱、运行链板及头尾传动、下回程封闭、上罩、铲料板、水冷系统、干油润滑系统等部分，另外还有辅助的热风管道、各类介质管道。从工艺组成来看，分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热Ⅰ段、预热Ⅱ段。链篦机的工作原理如下：辊式布料机均匀布在链篦机尾部篦床上的生球依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热Ⅰ段、预热Ⅱ段四个工艺段，回转窑和环冷机排出的不同温度气体垂直穿过链箅机的料层对生球加热，从而完成脱水、预热、氧化工艺过程，预热后的球团在机头经铲料板铲下，进入回转窑继续培烧。

链板烘干机由于内部结构比较复杂，在使用过程中受热影响，部分链板连接铰链不灵活容易使链板上翘。上翘的链板在运行中容易发生卡顿，严重时甚至可能出现拉坏链板或其他设备的现象。而链篦机是全密封式，在运行时不容易发现链板运行状况。因此很难及时发现链板运行中出现的卡顿等现象。

实用新型内容

针对现有技术中，链篦机是全密封式，在运行时不容易发现链板运行状况，很难及时发现链板运行中出现的卡顿等现象的问题。本实用新型提供一种链篦机链板防卡顿装置，其目的在于：能够在全封闭的链篦机内部的链板防卡顿装置，从而避免设备损坏。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种链篦机链板防卡顿装置，包括链篦机外壳，所述链篦机外壳内部设置有至少一组运行链板，所述运行链板的一端设置有尾轮，尾轮通过一个转轴与链篦机外壳的内壁构成滑动连接，所述转轴上连接有连接杆，所述连接杆贯通链篦机外壳设置，所述连接杆伸出链篦机外壳的端部连接有配重，配重张紧设置在一个滑轮，配重末端设置有配重块。

采用该技术方案后，在运行链板正常运行的过程中，尾轮在运行链板的张力和连接杆的拉力的作用下，维持在正常的位置。当运行链板发生卡顿，而头轮或尾轮的驱动装置却继续运行的情况下，运行链板会在卡顿处停止运动，从而导致能够活动的运行链板变短，运行链板的拉力增大，进而拉动尾轮沿着运行链板的运行方向运动。此时，连接杆也会随着运动，最终使得链篦机外壳外部的配重块向上移动。因而，只要观察到配重块向上移动，即可判断链篦机内部运行出现了卡顿等错误，方便操作者及时停机检查，避免出现拉坏链板和其他装置的问题。

优选的，链篦机外壳的内壁设置有滑槽，所述转轴的端部设置有轴承座，所述轴承座与所述滑槽构成滑动连接，所述连接杆与轴承座连接，所述滑槽的设置方向和连接杆的长度方向一致。该优选方案优化了尾轮与链篦机外壳的滑动连接方式，使得尾轮的滑动功能和连接杆的拉力不会影响到尾轮的正常运转。

优选的，链篦机外壳的外部设置有导向槽，所述连接杆伸出链篦机外壳的部分设置在导向槽中，所述滑轮设置在导向槽的端部。采用该优选方案后，连接杆和配重绳在链篦机外壳外部的运动方向性更强，有利于提高装置运行的稳定定性。

优选的，链篦机外壳外部设置有触动开关，所述连接杆上设置有触动块，所述触动开关和触动块的位置相互对应。该优选方案中，通过将触动开关和触动块设置在合适的位置上，若尾轮的滑动距离超出了正常运行的范围，则触动块触发触动开关，通过可编程的PLC系统，能够实现报警或自动停车等自动控制的功能。