[实用新型]一种油田开发用内部连通式油气计量装置

说明书

本实用新型公开了一种油田开发用内部连通式油气计量装置，电动多通阀具有进口、左出口、右出口、排液口，所述轴流预分离器进口连接油井来液，轴流预分离器出口连接电动多通阀进口，所述容器内部设置隔板把容器内部分割成左腔和右腔，其中左腔上端和右腔上端为连通状态，所述电动多通阀的左出口通过左进液管线连通左腔，所述电动多通阀的右出口通过右进液管线连通右腔，所述左腔内壁铰接有左浮球、右腔内壁铰接有右浮球，所述左浮球与右浮球结构相同且相互对称。本实用新型解决传统立式分离器的不能连续量油、双分离器计量装置体积大流程复杂，功图量油不能解决电潜泵、螺杆泵油井的液量和气量计量的问题。

技术领域

本实用新型涉及油田地面工程领域中油气计量领域，具体地说是一种油田开发用内部连通式油气计量装置。

背景技术

目前双分离器式或者内部连通式油井计量装置均采用沉降分离原理对油井来液进行气液分离，由于受到油品性质和沉降时间的影响，分离效果并不理想。双分离器体积较大，不能适用于井口产量的计量。双分离器式和内部连通式油井计量装置通常使用两个电动三通阀分别控制进液和出液，流程较为复杂，故障点较多，且单套设备成本较高。

旋风分离器采用旋流分离原理进行气液分离，在一定的分离负荷范围内，分离效果较高。来液流速较低时，分离效率急剧下降，且阻力损失比重力沉降大。

功图量油实现了游梁式抽油机油井产液量的计量，但由于示功图计算油井的产液量受电机功率因数、抽油杆偏磨、阻力系数变化、油气比等不确定因素的影响，存在着误差大(误差一般在20％以上)、稳定性差的问题，此外功图量油不能解决电潜泵、螺杆泵油井的液量和气量计量问题。

可编程逻辑控制器实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本组成如下图所示，基本构成详细描述如下：

PLC的基本组成部件：

电源

电源用于将交流电转换成PLC内部所需的直流电j目前大部分PLC采用开关式稳压电源供电。

中央处理单元(CPU)

中央处理器是PLC的控制中枢，也是PLC的核心部件，其性能决定了PLC的性能。

中央处理器由控制器、运算器和寄存器组成，这些电路都集中在一块芯片上，通过地址总线、控制总线与存储器的输入/输出接口电路相连。中央处理器的作用是处理和运行用户程序，进行逻辑和数学运算，控制整个系统使之协调。

存储器

存储器是具有记忆功能的半导体电路，它的作用是存放系统程序、用户程序、逻辑变量和其他一些信息。其中系统程序是控制PLC实现各种功能的程序，由PLC生产厂家编写，并固化到只读存储器(ROM)中，用户不能访问。

输入单元

输入单元是PLC与被控设备相连的输入接口，是信号进入PLC的桥梁，它的作用是接收主令元件、检测元件传来的信号。输入的类型有直流输入、交流输入、交直流输入。

输出单元

输出单元也是PLC与被控设备之间的连接部件，它的作用是把PLC的输出信号传送给被控设备，即将中央处理器送出的弱电信号转换成电平信号，驱动被控设备的执行元件。输出的类型有继电器输出、晶体管输出、晶闸门输出。

PLC除上述几部分外，根据机型的不同还有多种外部设备，其作用是帮助编程、实现监控以及网络通信。常用的外部设备有编程器、打印机、盒式磁带录音机、计算机等。