[实用新型]一种用于孔径测量的测头

说明书

本实用新型公开了一种用于孔径测量的测头，旨在提供一种提高测头触点的使用寿命，实现非测量状态的非接触，最大程度的减少划伤工件的风险的测头，其技术方案要点是给第一气管接头充空气，空气通过导气环上的导气槽，流到安装孔内，顶住钢球，钢球朝向簧片方向运动，簧片在钢球的作用力下，脱离与传感器的接触，传感器在簧片脱离之后，触点在传感器自身测力的作用下，向外伸出，抵触到被测体的表面，通过传感器测量被测体的直径，测量结束后，第一气管接头停止充气，钢球不再受气压力，簧片回弹压住传感器回到初始阶段，触点向内收缩，有效避免测头触点在非测量采样时和被测体接触产生的划痕、提高了测头触点的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于孔径测量领域，尤其涉及一种用于孔径测量的测头。

背景技术

对于孔的直径的测量，有直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。孔径测量是长度计量技术的主要内容之一。

目前，公开号为CN201215468Y的中国专利公开了一种塞规头孔径测量机构，包括导向套底端两侧开设有安装孔，在安装孔内滑动插接有测销，在导向套内固定安装有弹性套，弹性套内开设有滑孔，在滑孔内滑动插接有顶杆，顶杆的底端为锥形体，顶杆的顶端伸出导向套，在位于导向套外部的顶杆上设有限位凸起，限位凸起架在滑孔外侧的导向套端面上，在导向套上端固定设有顶盖，顶盖的顶端部设有通孔，限位凸起上端的顶杆外套有复位弹簧，复位弹簧的顶端部抵在通孔外侧的顶盖内壁，弹性套底端对应于测销的两侧设有间隔的片簧，测销的内端部抵在各自一侧的片簧上，且锥形体部分嵌入两片簧之间的间隙内。

对于一些孔径的测量，由于受孔径尺寸限制，无法布置普通的气动收张笔式传感器，为了满足测量，只能选择微型传感器。而微型传感器没有配置测头触点收张功能，这样在测量过程中，存在一些软态被测体特别是铝合金被测体易被划伤的问题。在一些测量频次高，测量工作面长的状态下，还存在测头触点易磨损的问题，导致了测头触点寿命下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于孔径测量的测头。其具有避免测头触点在非测量采样时和被测体接触产生的划痕、提高测头触点的使用寿命的优点。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于孔径测量的测头，包括导向头、测头本体、垫块、簧片、钢球、传感器、触点和保护盖；

所述测头本体为空心圆柱体，外表面开有腰型槽，所述腰型槽用于安装垫块、簧片、触点、传感器和保护盖，所述垫块安装于腰型槽底部一侧，簧片安装于垫块背离测头本体中轴线的一侧，所述测头本体与垫块上均开有用于安装钢球的安装孔，所述钢球滑动于安装孔内，所述垫块和簧片通过螺钉固定于测头本体上，所述传感器安装于腰型槽底部另一侧，触点螺纹连接于传感器上，触点的触头背离测头本体中轴线一侧设置，所述簧片的长度大于垫块的长度，簧片不受力时压住传感器所述，所述保护盖通过螺钉安装于测头本体上，保护盖上设有用于触点伸出的通孔，所述测头本体内部设有导气环和第一气管接头，所述导气环上设有导气槽，导气槽与安装孔和第一气管接头连通。

通过采用上述技术方案，给第一气管接头充空气，空气通过导气环上的导气槽，流到安装孔内，顶住钢球，钢球朝向簧片方向运动，簧片在钢球的作用力下，脱离与传感器的接触，传感器在簧片脱离之后，触点在传感器自身测力的作用下，向外伸出，抵触到被测体的表面，通过传感器测量被测体的直径，测量结束后，第一气管接头停止充气，钢球不再受气压力，簧片回弹压住传感器回到初始阶段，触点向内收缩，有效避免测头触点在非测量采样时和被测体接触产生的划痕、提高了测头触点的使用寿命。

优选的，所述安装孔上靠近导气环的一侧设有环形挡块，所述环形挡块的直径小于钢球的直径。

通过采用上述技术方案，设置环形挡环能够防止钢球脱出测头本体与导气环产生摩擦。

优选的，所述触点下表面与传感器上表面之间设有一段距离，所述簧片在外力作用下运动到间隙之内。