[实用新型]一种应用在数控加工中心的吹屑装置

说明书

本实用新型公开了一种应用在数控加工中心的吹屑装置，其特征在于其包括可拆卸地安装在数控加工中心的刀架或刀塔上的刀柄，刀柄的下端枢接有若干叶片，刀柄随着刀塔转动时，叶片在离心力的作用下转动至展开状态，刀柄和叶片之间还设置有能够驱动叶片复位以使叶片收拢的复位机构。本实用新型应用在数控加工中心上时，能够由程序控制而自动地安装在刀塔上，随着刀塔转动的过程中叶片自动展开并可向工件上吹风，借此以将工件上的金属碎屑和切削液除去。

技术领域

本实用新型一种应用在数控加工中心的吹屑装置。

背景技术

数控加工的过程中，刀具切削工件时会产生大量的铁屑，目前去除铁屑的方法还是采用人工用气枪去吹，人工成本较高；此外，机床过大时，人工操作不太方便，另一方面气枪力度较小，较难清理一些角落铁屑。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够安装在数控加工中心的刀塔上以自动清除工件的碎屑和切削液的吹屑装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种应用在数控加工中心的吹屑装置，其特征在于其包括可拆卸地安装在数控加工中心的刀架或刀塔上的刀柄，所述刀柄的下端枢接有若干叶片，所述刀柄随着刀塔转动时，所述叶片在离心力的作用下转动至展开状态，所述刀柄和叶片之间还设置有能够驱动叶片复位以使叶片收拢的复位机构。

作为优选地，所述复位机构包括设置在连接在叶片与刀柄的下端之间的拉簧。

作为优选地，所述刀柄下端的边缘处设置有水平的枢转轴，所述叶片的上端套在所述枢转轴上以使叶片能够向下转动至收拢状态。

作为优选地，所述刀塔包括刀塔座，所述刀塔座内设置有可供刀柄的上部插入的安装孔，所述安装孔内设置有能够将所述刀柄固定的固定机构。

作为优选地，所述固定机构包括定位珠安装座和若干定位珠，所述定位珠安装座呈圆管形并固定在所述安装孔内，所述定位珠安装座的侧壁上设置有若干定位珠安装孔，每个定位珠安装在一个定位珠安装孔内并可沿着安装孔滚动，所述固定机构还包括固定在所述刀塔座内侧壁上的弹性内衬，所述的定位珠的一端向外伸出定位珠安装孔并与所述弹性内衬抵接，所述定位珠的另一端向内伸入定位珠安装座的内孔中，所述刀柄的上端设置有与所述定位珠配合定位的周向定位槽。

作为优选地，所述刀柄中部设置有上粗下细的锥形段，所述安装孔的下端固定有衬套，所述衬套上设置有与所述锥形段配合的锥形孔，所述刀塔座内设置有能够将安装在刀塔内的刀柄向下顶出的顶杆，所述吹屑装置与刀塔之间还设置有使二者能够传递扭矩的卡合结构。

作为优选地，所述锥形段与所述周向定位槽之间设置有传动段，所述卡合结构包括设置在所述传动段的内凹卡口及设置在所述定位珠安装座下端的卡块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型应用在数控加工中心上时，能够由程序控制而自动地安装在刀塔上，随着刀塔转动的过程中叶片自动展开并可向工件上吹风，借此以将工件上的金属碎屑和切削液除去。整个除屑的过程由程序控制而自动进行，实现了智能自动化生产、降低了人工成本、提高了工作效率。

附图说明

图1是叶片处于展开状态时本实用新型的结构示意图；

图2是叶片处于收拢状态时本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型安装在刀塔上时二者的连接结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。