[实用新型]一种耐腐性耐高温烘料桶

说明书

本实用新型公开了一种耐腐性耐高温烘料桶，包括支撑架、料桶、安装架和螺旋下料槽，所述支撑架顶部焊接料桶，且料桶顶部焊接安装架，所述料桶内设置螺旋下料槽，且螺旋下料槽内穿插焊接转动杆，所述转动杆顶部通过转轴与安装架安装连接，所述转动杆顶部套设焊接A锥形齿，所述安装架内通过密封盖安装电加热棒，所述转动杆内开设与电加热棒对应的放置槽，且电加热棒的加热端位于放置槽内。人员开启转动电机后，使得螺旋下料槽可进行旋转下料工作，通过电加热棒和电加热带的设置，可对料桶内的料粒进行烘干工作，增加了料粒烘干时的接触面合时间，大大提高了烘干的效率。

技术领域

本实用新型涉及烘料术领域，特别涉及一种耐腐性耐高温烘料桶。

背景技术

现有TV板材料用烘料桶造价较高，倚靠单纯的搅拌加热进行烘料，且效率较低，不能实现连续性的烘料工作，为此，我们提出一种耐腐性耐高温烘料桶。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐腐性耐高温烘料桶，通过进料罩的设置，人员可对料桶进行送料，且通过螺旋下料槽的设置，投入的料粒可落入螺旋下料槽上，人员开启转动电机后，使得螺旋下料槽可进行旋转下料工作，通过电加热棒和电加热带的设置，可对料桶内的料粒进行烘干工作，增加了料粒烘干时的接触面合时间，大大提高了烘干的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐腐性耐高温烘料桶，包括支撑架、料桶、安装架和螺旋下料槽，所述支撑架顶部焊接料桶，且料桶顶部焊接安装架，所述料桶内设置螺旋下料槽，且螺旋下料槽内穿插焊接转动杆，所述转动杆顶部通过转轴与安装架安装连接，所述转动杆顶部套设焊接A锥形齿，所述安装架内通过密封盖安装电加热棒，所述转动杆内开设与电加热棒对应的放置槽，且电加热棒的加热端位于放置槽内。

进一步地，所述安装架底部一侧通过螺栓安装转动电机，且转动电机一侧转动端焊接B锥形齿，所述B锥形齿与A锥形齿相啮合。

进一步地，所述料桶内壁通过安装槽嵌设电加热带，所述料桶内底部焊接连接架，且转动杆底部通过转轴安装连接架。

进一步地，所述支撑架内底部设置料盒，所述料桶底部通过送料斗与料盒顶部进料口连接，且送料斗上设有开关阀。

进一步地，所述螺旋下料槽为铝合金材料制作，所述料桶顶端进料口焊接进料罩，所述料桶表面套设石棉保温套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过进料罩的设置，人员可对料桶进行送料，且通过螺旋下料槽的设置，投入的料粒可落入螺旋下料槽上，人员开启转动电机后，使得螺旋下料槽可进行旋转下料工作，通过电加热棒和电加热带的设置，可对料桶内的料粒进行烘干工作，增加了料粒烘干时的接触面合时间，大大提高了TV板原材料的烘干的效率。

2.通过料盒的设置，人员将送料斗上的开关阀打开后，可有效料桶内将烘干后的料粒落入料盒内，待当下料盒满后人员关起开关阀更换下一个料盒进行接料，进而有效实现连续性烘料工作。

附图说明

图1为本实用新型一种耐腐性耐高温烘料桶的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种耐腐性耐高温烘料桶的螺旋下料槽结构示意图。

图3为本实用新型一种耐腐性耐高温烘料桶的转动电机结构示意图。

图中：1、支撑架；2、料桶；3、安装架；4、螺旋下料槽；5、转动杆；6、进料罩；7、转动电机；8、电加热带；9、连接架；10、送料斗；11、料盒；12、放置槽；13、电加热棒；14、A锥形齿；15、B锥形齿；16、密封盖。

具体实施方式