[实用新型]钢结构装配模块及钢结构构造

说明书

本实用新型提供了一种钢结构装配模块及钢结构构造，涉及钢结构建筑技术领域，该钢结构装配模块包括多个彼此固接的装配模块本体，多个装配模块本体均包括固定件单元和横梁单元，固定件单元包括多个固定件，横梁单元包括多根横梁，且多根横梁通过固定件首尾依次固接，其中，沿周向彼此相邻的多个固定件围接成钢结构装配模块的柱梁。本实用新型的钢结构装配模块具有能够工厂化生产且施工效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种钢结构装配模块及钢结构构造。

背景技术

随着经济的发展和建筑行业的不断兴起，当下各类建筑拔地而起，其中，钢结构作为一种绿色结构，在当前的建筑领域应用越来越广泛。相对于钢结构建筑，现有的固定建筑物大多为钢筋混凝土结构，现场浇注，现场施工，原材料浪费严重，建筑垃圾多，费工费时，速度慢，能耗高，质量不可控，不能实现标准化，并且在钢结构的预制安装中，大量使用高强度六角头螺栓，施工质量不易控制，时有发生螺栓漏紧现象，造成安全事故隐患。

钢结构相对于钢筋混凝土结构虽然具有上述优点，但是，目前阶段的钢结构普遍采用钢筋桁架楼承板、压型钢板等技术，虽然在提高施工现场效率方面有一定的帮助，但距离工厂化生产、现场拼装的目标仍有较大距离。首先钢结构的拼装、楼承板施工等工序需要在施工现场完成，其次仍需要大量混凝土作业。工厂虽可以预制高质量的楼板，但无法解决与钢梁可靠连接问题，存在无法工厂化生产且施工效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配模块及钢结构构造，以缓解目前阶段的钢结构普遍采用钢筋桁架楼承板、压型钢板等技术，虽然在提高施工现场效率方面有一定的帮助，但距离工厂化生产、现场拼装的目标仍有较大距离，存在无法工厂化生产且施工效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种钢结构装配模块，包括多个彼此固接的装配模块本体，多个所述装配模块本体均包括固定件单元和横梁单元，所述固定件单元包括多个固定件，所述横梁单元包括多根横梁，且多根所述横梁通过所述固定件首尾依次固接；

其中，沿周向彼此相邻的多个所述固定件围接成所述钢结构装配模块的柱梁。

进一步的，所述固定件与所述横梁之间为焊接或者螺栓连接。

进一步的，所述横梁单元还包括加固件，相邻的所述横梁之间固接有所述加固件。

进一步的，多个所述横梁的侧壁上均设有连接孔，所述连接孔内设有连接件，所述连接件用于连接相邻的两个所述钢结构装配模块。

本实用新型的有益效果为：

该钢结构装配模块包括多个彼此固接的装配模块本体，多个装配模块本体均包括固定件单元和横梁单元，固定件单元包括多个固定件，横梁单元包括多根横梁，且多根横梁通过固定件首尾依次固接，建筑工人可以在工厂进行该装配模块本体的加工制造，首先将多根横梁首尾依次连接放置，随后将固定件放置在各个横梁连接的位置处并进行焊接，多根横梁便能够通过固定件首尾依次固接，最后，将加工好的装配模块本体运输至施工现场。建筑工人将施工现场的装配模块本体彼此固接在一起，其中，固定件便会沿着周向方向彼此首尾依次围接在一起并形成一个柱梁，建筑工人将竖梁分别焊接在该柱梁的上下两侧，竖梁焊接牢固后，建筑工人即可在该装配模块本体上进行楼板施工，建筑工人将一定强度的混泥土楼板沿着固定件与横梁围接成平的面依次铺设，便完成楼板的铺设，施工简单，快速。

本实用新型利用多根横梁通过固定件首尾依次固接在一起并围接成一个装配模块本体，通过施工前在工厂进行该装配模块本体的规模性生产，随后在施工现场进行该装配模块本体的拼装，最后将楼板铺设在装配模块本体上以实现提高现场施工的效率，并在最大限度上减少了施工现场混凝土的作业，进而减少了施工对环境造成的不利影响，具有施工效率高、实用性强且功能性佳的特点。同时，固定件沿着周向方向彼此首尾依次围接在一起形成一个柱梁，使得一个柱梁的任意一个侧面都能连接一个横梁，进一步提高了该钢结构装配模块实用性及功能性。