[实用新型]一种铝合金阳极氧化装置

说明书

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其是一种铝合金阳极氧化装置，包括外壳，所述外壳的内侧中部安装有隔板，所述氧化池的内部一侧分别安装有温度传感器和阴极，所述外壳的下表面安装有制冷器和水泵，所述外壳的外壁一侧安装有PLC控制器，所述外壳的背面中部固定安装有L型支撑杆，所述第二电机的输出端贯穿安装框连接有转动板，所述T型滑槽的内部均安装有齿条，所述齿条的上表面一侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿齿条连接有固定绳，所述固定绳的中部固定连接有阳极导线。本实用新型使用方便，安全可靠，使用效果好，对铝合金的氧化效果好，能够大大提高铝合金的加工效率，实用性强，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金阳极氧化装置。

背景技术

铝型材在建筑业上的应用日益广泛，主要被应用于铝门窗、间壁墙、阳台、幕墙及各种附件等；然而未经表面处理的铝合金型材极易发生腐蚀现象，尤其是在潮湿的大气坏境中，很难满足建筑材料的高装饰性能和强耐侯性能的要求；为了改善上述性能，铝型材一般要进行表面处理，表面处理技术涉及到金属学、化学、电化学以及材料生产工艺等学科，铝合金表面处理一般包括阳极氧化处理、化学氧化处理、涂层、电镀等，其中以阳极氧化处理技术发展最为迅速，用途也最为广泛，在铝及铝合金构件的生产中占有非常重要的地位。

但是本发明人发现现有的铝合金阳极氧化装置其温度控制不够智能化，不能严格管控电解质的温度。有研究表明在铝合金阳极氧化工艺中，最佳的温度控制在21℃左右，通常生产中使用的温度范围在13～26℃。硬质的阳极氧化溶液温度必须低于15℃，若低于13℃氧化膜脆性增大，容易出现裂纹，当溶液温度太低时，如0～3℃，虽然可以得到硬质氧化膜，但氧化膜太脆，当铝件受力弯曲时，氧化膜易出现裂开现象，氧化膜的亮度降低且变成灰黑色；高于26℃时，氧化膜层质量明显降低，氧化膜易疏松掉粉末，膜层为26～30℃时，得到的氧化膜是柔软的，吸附能力好，但耐磨性相当差；当温度再高时，氧化膜不均匀甚至不连续，因而失去使用价值。综上可知在以硫酸作为电解质制备铝合金表层氧化膜时，硫酸电解液的温度控制在13～26℃为最佳。同时现有的铝合金氧化装置，在对铝合金氧化时，使用效率低，大大降低了生产的进程，针对上述问题，我们提出一种铝合金阳极氧化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金阳极氧化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝合金阳极氧化装置，包括外壳，所述外壳的内侧中部安装有隔板，所述隔板的下部设有通孔，所述外壳的内侧左侧通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的上端安装有氧化池，所述氧化池的内部一侧分别安装有温度传感器和阴极，所述外壳的下表面安装有制冷器和水泵，且制冷器和水泵之间通过水管连接，所述水泵的进水口通过水管与外壳的下表面右侧连接，所述制冷器的出水口通过水管与外壳的下表面左侧连接，所述外壳的外壁一侧安装有PLC控制器，所述外壳的背面中部固定安装有L型支撑杆，所述L型支撑杆的一端安装有安装框，所述安装框的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装框连接有转动板，所述转动板的上表面两侧均设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部均安装有齿条，所述转动板的上表面两侧均安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有与齿条啮合的齿轮，所述齿条的上表面一侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿齿条连接有固定绳，所述固定绳的中部固定连接有阳极导线，所述阳极导线的一端连接有阳极片，所述阴极、PLC控制器、制冷器、水泵、温度传感器、阳极导线、电动伸缩杆、第二电机和第三电机之间通过导线外连接有供电电源。

优选的，所述氧化池的内部水平安装有防护板，所述氧化池的下表面中部安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿氧化池连接有搅拌扇。

优选的，所述外壳的下表面两侧均安装有移动轮，且移动轮为可锁止移动轮。

优选的，所述固定绳为耐腐蚀固定绳。