[实用新型]一种预制方桩模具

说明书

本实用新型提供一种预制方桩模具，其包括两个对置的侧模板和至少一个依次间隔设置在两个侧模板之间的中间模板，侧模板和中间模板均可拆卸地安装在硬质承载面上，中间模板两侧为顶部敞口的方桩模腔，侧模板与其邻近的中间模板间距可调以形成可调节模腔。本实用新型可以单次生产成型数种不同横截面尺寸的方桩。

技术领域

本实用新型涉及建筑模具领域，具体涉及一种预制方桩模具。

背景技术

目前预制混凝土实心方桩，均采用张拉、浇注成型和蒸养方式进行生产，模具周转周期长，必须要有大批量模具才能维持正常生产。同时，生产不同规格的方桩就需要有不同规格模具，更使模具的数量呈数倍的增加。明显存在制作工艺落后、占用场地大、模具数量巨大、使用寿命短、生产效率低、生产周期长、生产成本高等缺陷。

现有技术公开了一种可调式实心方桩模具，包括L型钢模、I型钢模、端头钢板和支撑角钢，支撑角钢经螺栓安装在L形钢模与I形钢模的顶边之间，端头钢板经螺栓安装在L形钢模和I形钢模的两端，L形钢模的底板上纵向设有至少两排用于安装I形钢模的螺孔，I形钢模外侧底边的对应位置上设有螺栓通孔，I形钢模经螺栓垂直安装在L形钢模的底板上，通过调整I型钢模和L型钢模的装配间距实现不同尺寸型号的方桩进行生产。

上述的可调式实心方桩模具，在生产过程中需要将模具多次起吊至相应工位，如张拉、蒸养等。而模具体积和重量较大，导致其起吊和搬运的不方便。此外，每批次的桩需求量往往很多，但该模具一次只能制作一个桩，生产效率低、且单个模腔的模具设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可以单次生产多个不同横截面尺寸方桩的预制方桩模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制方桩模具，其包括两个对置的侧模板和至少一个依次间隔设置在两个侧模板之间的中间模板，侧模板和中间模板均可拆卸地安装在硬质承载面上，中间模板两侧为顶部敞口的方桩模腔，侧模板与其邻近的中间模板间距可调以形成可调节外模腔。

作为优选，相邻的两个中间模板间距可调以形成可调节内模腔。

作为优选，所述侧模板包括一体结构的成型板和安装板，成型板位于安装板和可调节外模腔之间，所述安装板沿侧模板的长度方向间隔开设若干调节孔，硬质承载面于可调节外模腔的外侧沿侧模板的宽度方向间隔设置至少两排固定孔组；每排固定孔组沿侧模板的长度方向开设若干固定孔，且至少部分数量的固定孔和部分数量的调节孔竖向对齐；所述中间模板插接在所述硬质承载面上。

作为优选，侧模板与硬质承载面之间用紧固件穿过安装板的调节孔，并且与调节孔竖向对齐的固定孔可拆卸连接，使侧模板与硬质承载面可拆卸连接；所述硬质承载面上设有若干接口，中间模板插接在部分接口上，未插接中间模板的接口上设有封住接口的密封件。

作为优选，所述安装板与硬质承载面之间设有密封条，且密封条位于可调节外模腔和固定孔之间。

作为优选，所述可调节外模腔和/或可调节内模腔底边处设有倒角或圆角。

作为优选，所述可调节外模腔和/或可调节内模腔两侧边形成脱模斜度，在由中间模板从底部到顶部的方向上，中间模板的厚度逐渐减小。

作为优选，所述可调节外模腔和/或可调节内模腔的首端部共用同一张拉板，各可调节外模腔和/或可调节内模腔的尾端部共用同一固定板。

作为优选，所述侧模板背向可调节外模腔间隔设有加强筋。

作为优选，所述侧模板的竖边和/或中间模板均排列有若干蒸气通道。

本实用新型的有益效果：