[实用新型]废矿物油油水分离演示装置

说明书

本实用新型涉及废矿物油油水分离演示装置，包括盛有废矿物油且上层为油层下层为水层的沉降槽，水层和油层均通过设置在沉降槽底部的液位提升机构沿沉降槽向上提升并逐步接近设置在沉降槽上部的油层抽取机构；所述液位提升机构包括与沉降槽底面平行且与沉降槽各个侧壁均紧密接触的柱塞，柱塞在动力部分驱动下在沉降槽内做上下升降运动，所述柱塞的上方为水层。当油位降低时，通过液位提升机构可以将油位提升，使得油层抽取机构可以继续进行抽油，实现绝大部分油与水的分离，油水分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及演示仪器技术领域，具体是指废矿物油油水分离演示装置。

背景技术

目前废矿物油在实施油水分离时，一般是在废矿物油油罐内加入碱液，搅拌一段时间后进入沉降槽进行分层，分层后上层为油层，下层为水层。

分层后的油层与水层分离方式是：通过安装在沉降槽内的刮板机将上层的油刮到单独的存储槽内，但是随着油位的逐步降低，刮板机作用深度有限，因此只能将部分油刮到存储槽内，实现部分油与水的分离，油水分离效果不理想。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供废矿物油油水分离演示装置，可以将废矿物油中的水和油有效分离，且分离效果好。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供废矿物油油水分离演示装置，包括盛有废矿物油且上层为油层下层为水层的沉降槽，水层和油层均通过设置在沉降槽底部的液位提升机构沿沉降槽向上提升并逐步接近设置在沉降槽上部的油层抽取机构；所述液位提升机构包括与沉降槽底面平行且与沉降槽各个侧壁均紧密接触的柱塞，柱塞在动力部分驱动下在沉降槽内做上下升降运动，所述柱塞的上方为水层；所述油层抽取机构包括内部为腔体结构的抽油盒，所述抽油盒的进油端连通多个抽油管，每个抽油管末端均连接带有进油孔的抽油头，抽油盒的出油端连接输油管，输油管经油泵与储油罐连接。

作为优选，所述动力部分为气缸，所述气缸的活塞杆与柱塞的下表面固接，气缸远离柱塞的一端与沉降槽底面固接；所述气缸通过导气管连接气泵。

作为优选，所述导气管上连接压力调节阀。通过调节压力调节阀可以对气缸活塞杆伸缩速度进行调节。

作为优选，所述抽油盒通过连接杆与沉降槽固定。

作为优选，所述抽油管为四个，四个抽油管分别连通在抽油盒的前后左右四个方向。可以实现从多个不同方向同时抽油。

作为优选，所述沉降槽侧壁上设有排水口，排水口处连接排水管，所述排水管上连接放水阀。开启放水阀可以将剩余水排出。

本实用新型的有益效果为：

1、当油位降低时，通过液位提升机构可以将油位提升，使得油层抽取机构可以继续进行抽油，实现绝大部分油与水的分离，油水分离效果好。

2、油层抽取机构结构简单，制造成本低，通过油层抽取机构代替刮板机可以有效降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抽油管与抽油盒连接关系俯视结构示意图；

图中所示：

1、沉降槽，2、柱塞，3、水层，4、油层，5、气缸，6、抽油盒，7、抽油管，8、抽油头，9、连接杆，10、输油管，11、油泵，12、储油罐，13、排水管，14、放水阀。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型包括盛有废矿物油且上层为油层4下层为水层3的沉降槽1，水层3和油层4均通过设置在沉降槽1底部的液位提升机构沿沉降槽1向上提升并逐步接近设置在沉降槽1上部的油层抽取机构。