[实用新型]气雾剂充气房可燃气安全连锁控制系统

说明书

本实用新型公开了一种气雾剂充气房可燃气安全连锁控制系统，包括气雾剂充气房内的灌装线通过充气灌装管道充气，充气灌装管道上安装有电动阀，所述的气雾剂充气房内的可燃气体感应器通过通讯模块连接处理器，处理器控制连接继电器模块，继电器模块分别控制充气灌装管道电动阀、第一换气风扇、第二换气风扇、可燃气报警蜂鸣器。本实用新型的有益效果是通过可燃气体感应器来探测气雾剂充气房内可燃性气体的浓度，并将采集的参数与设定值比较，若采集到的参数高于设定值即驱动继电器模块自动关闭充气灌装管道上的电动阀，启动报警器以及开启通风装置对室内空气进行通风处理提高系统运行的安全性。

技术领域

本实用新型涉一种可燃气安全连锁控制系统，具体地指一种气雾剂充气房可燃气安全连锁控制系统。

背景技术

现有气雾剂充气站使用的是丙丁烷或者二甲醚，都是易燃易爆气体。在独立设置的充气站中，室内积聚到爆炸极限的可燃气体，就可能会发生危险。正常情况下，换气系统工作，使得充气站室内的空气在一个小时内要更换5次以上，将室内可燃气体置换出去，保证生产的安全。当生产运行异常时，充气站内可燃气体含量达到爆炸下限20%时，可燃气体报警装置发出声光报警，或者将系统电源切断，该种技术其仅限于报警或者将电源切断，但是对于在充气泵充气过程中对于管道内的泄露点，其还是在不断泄漏的由此会引起爆炸隐患，如何提高气雾剂充气的安全性一直是本领域技术人员研究的对象。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、安全性能可靠、处理自动化的气雾剂充气房可燃气安全连锁控制系统。

一种气雾剂充气房可燃气安全连锁控制系统，包括安装有的可燃气体感应器的气雾剂充气房，气雾剂充气房内的灌装线通过充气灌装管道充气，充气灌装管道上安装有电动阀，所述的气雾剂充气房内的可燃气体感应器通过通讯模块连接处理器，处理器控制连接继电器模块，继电器模块分别控制充气灌装管道电动阀、第一换气风扇、第二换气风扇、可燃气报警蜂鸣器；所述的通讯模块分为有线通讯模块和无线通讯模块，无线通讯模块为GPRS通讯模块，GPRS通讯模块连接处理器，有线通讯模块包括依次连接的A/D转换模块模块和RS485通讯模块，RS485通讯模块连接处理器。该种气雾剂充气房可燃气安全连锁控制系统通过可燃气体感应器来探测气雾剂充气房内可燃性气体的浓度，并将采集的参数与设定值比较，若采集到的参数高于设定值即驱动继电器模块自动关闭充气灌装管道上的电动阀，启动报警器以及开启通风装置对室内空气进行通风处理。与此同时，还通过无线通讯模块发送短信至用户手机，以通知发生燃气泄露以及相应的处理结果。用户可通过手机查询充气灌装管道上的电动阀是否关闭、通风装置是否启动，以及当前的室内可燃性气体/有毒气体浓度。 另外，当燃气浓度参数低于设定值时，充气灌装管道上的电动阀不会自动打开，而是需通过手动方式打开，以防止误操作，这样最大程度的提高了气雾剂充气房的使用安全，避免造成经济损失，保证人员的生命安全。通风装置为第一换气风扇、第二换气风扇。第一换气风扇在可燃气体感应器感应到可燃气浓度达到爆炸下限20%时启动。第二换气风扇在可燃气体感应器感应到可燃气浓度达到爆炸下限40%时启动。

所述处理器为ARM9处理器。所述的可燃气体感应器为丙丁烷或者二甲醚气体感应器。

本实用新型的有益效果为：

1、将可燃气体通过可燃气体感应器在线监控、充气灌装管道构成的充气灌装生产线和第一换气风扇、第二换气风扇构成的换气系统连锁，能够实现实时监控，智能控制充气站安全问题。

2、当可燃气体在线监控给出可燃气体浓度升高的信号后，能够控制换气系统第一换气风扇、第二换气风扇同时启动，加快换气速度，降低室内气体浓度达到警戒线的频率。可燃气安全连锁控制系统能够在可燃气浓度达到爆炸下限40%时启动第二换气风扇，同时切断充气灌装系统供气和对生产线的供电。

3、将可燃气体在线监控、充气灌装生产线和换气系统连锁，能够实现实时监控充气站可燃气体浓度，智能判断换气系统运转功率，控制气雾剂充气房可燃气体量，从而消除安全隐患。