[实用新型]一种软硬材质复合的铸轧专用耳子

说明书

一种软硬材质复合的铸轧专用耳子，其特征在于，主要由软耳部分、硬耳部分和硅酸铝纸组成，软耳部分为耳子主体，其正面下部与铸嘴接触的位置处裁有与硬耳部分尺寸、形状匹配的凹槽，硬耳部分镶嵌在凹槽中，本实用新型可有效解决使用传统软耳子在组装铸嘴时扇板无法有效紧固，铝液通过铸嘴内腔使得扇板膨胀容易变型，造成板面划伤、暗条纹等缺陷；而使用硬耳子时，在调整铸嘴位置时容易断裂，挂渣等问题。

技术领域

本实用新型属于铸轧生产技术领域，特别涉及一种软硬材质复合的铸轧专用耳子。

背景技术

在铸轧生产过程中，使用的耳子有两种，一种是软耳子，另一种是硬耳子，软耳子由于材质软柔韧性好，在立板调整铸嘴位置、处理板面缺陷调整耳辊间隙时弹性大不易断裂，但是由于过于柔软，在组装铸嘴时耳子容易变形，铸嘴扇板无法有效紧固，在生产过程中铝液通过铸嘴内腔时容易造成扇板膨胀变型，板面会出现划伤条纹、暗条纹等缺陷，同时软耳子不能重复使用。硬耳子材质钢硬，在组装铸嘴时能有效地挤紧铸嘴扇板，使扇板不容易变性，但是由于钢硬缺少柔韧性，在调整铸嘴位置时耳辊间隙配合较小容易断裂，造成立板失败；间隙稍大在生产过程中间隙容易挂渣，造成铸轧带材边部挂渣或缺肉，严重影响生产质量。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种软硬材质复合的铸轧专用耳子，可有效解决使用传统软耳子在组装铸嘴时扇板无法有效紧固，铝液通过铸嘴内腔使得扇板膨胀容易变型，造成板面划伤、暗条纹等缺陷；而使用硬耳子时，在调整铸嘴位置时容易断裂，挂渣等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种软硬材质复合的铸轧专用耳子，其特征在于，主要由软耳部分1、硬耳部分2和硅酸铝纸3组成，软耳部分1为耳子主体，其正面下部与铸嘴接触的位置处裁有与硬耳部分2尺寸、形状匹配的凹槽11，硬耳部分2镶嵌在凹槽11中。

所述硬耳部分2截取的倒角、长度和厚度，确保其能挤紧铸嘴扇板。

所述软耳部分1规格为宽30-50mm，高40-60mm，所述硬耳部分2规格为厚10-20mm，长40-60mm，在组装时根据铸轧板材的厚度镶嵌硬耳部分2。

所述硬耳部分2截取的倒角为40°-50°，与软耳部分1倒角相匹配。

所述硅酸铝纸3设置在软耳部分1和硬耳部分2有倒角的一面，其宽度与软耳部分1的宽度一致，长度到硬耳部分2的倒角位置，主要是在耳子和铸嘴之间起密封，并将软硬两部分连为整体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.既有软耳子的柔性也有硬耳子的硬度，能有效挤紧铸嘴扇板使得不易变形，防止板面出现划伤、暗条纹等缺陷，同时调整嘴辊间隙、耳辊间隙时不容易被折断。

2.长时间成产耳子根部不易磨损、刮伤，不易导致边部挂渣。

3.能够重复使用，节约成本。

4.本实用新型的使用，减少铸嘴扇板膨胀变形，同时也相应增加了铸轧生产过程的稳定，有效地提升了铸轧板的板面质量。

附图说明

图1是本实用新型软耳部分结构示意图(正视图)。

图2是本实用新型软耳部分结构示意图(侧视图)。

图3是本实用新型硬耳部分结构示意图(正视图)。

图4是本实用新型硬耳部分结构示意图(侧视图)。

图5是本实用新型硅酸铝纸结构示意图(正视图)。

图6是本实用新型结构示意图(正视图)。

图7是本实用新型结构示意图(侧视图)。