[实用新型]石油滤渣装置

说明书

本实用新型提供一种石油滤渣装置，包括壳体、驱动机构和过滤腔室，壳体为中空结构，且壳体的内腔设有壳体进油口和壳体出油口，过滤腔室位于壳体的内腔中，过滤腔室顶端具有过滤腔室进油口，过滤腔室的腔壁具有用于过滤石油的过滤结构，过滤腔室进油口和壳体进油口连通，驱动机构用于驱动过滤腔室旋转，以使流入过滤腔室内的石油在过滤腔室产生的离心力驱动下穿过过滤结构并从壳体出油口流出。本实用新型的石油滤渣装置滤渣效率较高。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种石油滤渣装置。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，工业石油在开采时会存在很多杂质，因此要对开采出的石油进行滤渣作业。

目前的石油过滤装置一般包括过滤罐主体和在过滤罐主体内横向固定设置的过滤板，同时在过滤罐主体的顶部设有进油口，在底部设有出油口，石油从进油口进入，经过过滤板的过滤后，流至过滤板的下方，从出油口流出过滤罐主体。

在该过滤装置中，滤渣过程依靠石油自身的重力作用，自上而下落到过滤板上而进行滤渣，但石油一般较为粘稠，依靠自身重力落到过滤板上进行过滤时，所花费的时间较长，因而滤渣效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种石油滤渣装置，滤渣效率较高。

本实用新型提供一种石油滤渣装置，包括壳体、驱动机构和过滤腔室，壳体为中空结构，且壳体的内腔设有壳体进油口和壳体出油口，过滤腔室位于壳体的内腔中，过滤腔室顶端具有过滤腔室进油口，过滤腔室的腔壁具有用于过滤石油的过滤结构，过滤腔室进油口和壳体进油口连通，驱动机构用于驱动过滤腔室旋转，以使流入过滤腔室内的石油在过滤腔室产生的离心力驱动下穿过过滤结构并从壳体出油口流出。

可选的，过滤结构设置在过滤腔室的侧壁，过滤腔室的底壁与驱动机构连接，驱动机构用于驱动过滤腔室绕竖直转轴旋转。

可选的，过滤腔室为圆锥状，且过滤腔室的小径端朝上设置。

可选的，驱动机构包括电机，电机设置在壳体内，且电机位于过滤腔室的下方。

可选的，过滤腔室进油口和壳体进油口可旋转地连接。

可选的，壳体进油口和过滤腔室进油口通过连接器连接，连接器包括与壳体进油口固定连接的上合器和与过滤腔室进油口固定连接的下合器，上合器和下合器上下同轴设置，上合器为回转体，下合器包括呈回转体的本体和在本体顶端设置的多个限位柱，多个限位柱沿本体的周向分布，每个限位柱的底端和本体连接，每个限位柱的顶端向上伸出，且每个限位柱的顶端具有沿上合器的径向向内凸出的限位部；上合器的外侧壁开设有环形槽，多个限位柱抵接在上合器的侧壁外侧，且多个限位部卡设在环形槽内，以使上合器与下合器能够相对转动。

可选的，在壳体的内壁和壳体进油口之间设有挡板，挡板位于过滤腔室上方；挡板呈环状，且挡板的内缘高于挡板的外缘。

可选的，在壳体上设有气体溢出口，在气体溢出口上还设有空气净化器，并且在空气净化器靠近壳体内部的一侧还设有风扇。

可选的，在壳体内部下部还设有分隔部，分隔部将壳体内分为位于上部的滤渣室和位于下部的回油室，滤渣室和壳体进油口相连通，回油室和壳体出油口相连通，过滤腔室设置在滤渣室内，滤渣室和回油室通过设置在分隔部上的石油压缩器相连通。