[实用新型]自动上料刀架

说明书

本实用新型提供了自动上料刀架，属于自动上料设备领域，包括拖刀架和设置在所述拖刀架上的取料磁盘，所述取料磁盘包括取料缸、磁石和强磁套，所述强磁套固设在所述拖刀架上，所述强磁套垂直于所述拖刀架的侧面设置且一端穿过所述拖刀架设置，所述取料缸固锁在所述强磁套上且垂直于所述拖刀架的侧面设置，所述取料缸的出力轴伸入到所述强磁套的内部设置，所述磁石设在所述取料缸的出力轴上。本实用新型刀具固定牢固，可与自动上料系统对接，实现对刀具的夹持，稳定性好，安全性高。

技术领域

本实用新型属于自动上料设备领域，涉及自动上料刀架。

背景技术

在餐具成型的过程中，需要经过成型、锻压、打磨和抛光等多种工序，在抛光的工序过程中，因为采用砂轮进行打磨，保证餐具的外表面光滑，目前现有的生产过程中，对参数的立侧面进行打磨的过程中，需要可以实现自动推料，但是在推料前需要人工将餐具放置到自动推料设备中，餐具设置在自动推料设备和砂轮之间，这个上料的过程需要人工操作，上料的过程中，操作者有一个斜向下的动作，餐具卡死在自动推料设备中，这个斜向下的动作在操作的过程中，很多时候会碰到砂轮，存在一定的安全隐患，而且在砂轮高速运转的时候，需要喷淋液体进行降温，提升磨砂的精度，尤其在冬天的时候，液体温度低，人工安装餐具的时候经常会被喷淋液体喷湿，持续低温会造成操作者冻伤，操作环境差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供自动上料刀架，刀具固定牢固，可与自动上料系统对接，实现对刀具的夹持，稳定性好，安全性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：自动上料刀架，包括拖刀架和设置在所述拖刀架上的取料磁盘，所述取料磁盘包括取料缸、磁石和强磁套，所述强磁套固设在所述拖刀架上，所述强磁套垂直于所述拖刀架的侧面设置且一端穿过所述拖刀架设置，所述取料缸固锁在所述强磁套上且垂直于所述拖刀架的侧面设置，所述取料缸的出力轴伸入到所述强磁套的内部设置，所述磁石设在所述取料缸的出力轴上。

进一步的，所述拖刀架上与所述强磁套对应的位置设有避位孔，所述避位孔为竖直设置的椭圆形，所述强磁套通过多组上下位置不同的孔与所述拖刀架固锁。

进一步的，所述拖刀架设在角板上，所述角板设在外部的自动推料组件上且二者滑动连接，所述角板通过纵向设置的第一长条孔与外部的自动推料组件连接，所述拖刀架通过竖直设置的第二长条孔与角板连接。

进一步的，所述角板上设有第三长条孔和第四长条孔，所述第三长条孔和第四长条孔均为弧形且二者的中心线位于同一个圆上，所述第三长条孔的圆心与所述第二长条孔的中心线前后方向重合设置，所述拖刀架通过设在第一长条孔、第三长条孔和第四长条孔内的螺丝与所述角板固定连接。

进一步的，所述拖刀架与所述角板之间设有导向板，所述导向板上设有U形的且对所述拖刀架两侧限位的导向槽，所述拖刀架设在所述导向槽内。

进一步的，所述拖刀架远离所述取料缸的一侧设有托块和顶板，所述托块设在所述强磁套的下方且靠近砂轮的一侧，所述顶板设在所述强磁套的上方且远离所述托块的一侧。

进一步的，所述顶板靠近所述强磁套一侧的下端设有定位缺角，所述顶板为正四边体结构，所述定位缺角的斜对角处设有同样的结构。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型设置取料缸、磁石和强磁套，取料缸伸出后，带动磁石靠近强磁套，实现对餐具的吸附和固定，当餐具运送到设定的位置后，取料缸缩回，带动磁石远离强磁套，磁力小时，完成餐具的放置，结构简单，稳定可靠；

2、设置第三长条孔和第四长条孔后，拖刀架可相对角板转动，实现角度的调节，满足弧形刀等不规则餐具的固定，进一步扩大整个结构的应用范围；