[实用新型]一种修整平面带冲孔模具

说明书

本实用新型公开一种修整平面带冲孔模具，其特征在于，包括：上模板、下模板、上模压块、下模定位块、第一弹簧、上模冲针，该修整平面带冲孔模具中的下模定位块用于定位产品，所述产品的安装平面朝上，并相对所述上模压块的下端面布置，上模板向下运动的过程中带动所述上模压块向下运动，并对产品的安装平面进行修整，并且，所述上模压块接触所述产品后，所述上模板压缩所述第一弹簧，使得所述上模冲针相对所述上模压块向下运动，上模冲针的下端滑出所述第一导向槽，并对产品进行冲孔；并且冲孔之前，所述上模压块已经压接于所述产品上，使得冲孔的过程更加稳定；两个工序在一台设备上加工，一次成型，降低了报废率，同时提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种修整平面带冲孔模具。

背景技术

目前一种金属产品的安装平面度要求0.04mm,孔距±0.05mm，压铸模具无法达到此要求，需后续加工，现有技术中先采用冲床修整产品的安装平面，再使用钻床加工安装平面上的孔，使得后续加工需要在两台设备上分别进行，并且工件需要重新装夹，大大降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种修整平面带冲孔模具，解决现有技术中修整产品的平面及钻孔需要在两台设备上分别进行加工，加工效率低的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种修整平面带冲孔模具，其特征在于，包括：上模板、下模板、上模压块、下模定位块、第一弹簧、上模冲针，所述上模板设置于所述下模板的上方；所述下模定位块固定连接于所述下模板的上端面；所述上模压块与所述上模板滑动连接，且所述上模压块的滑动方向为竖直方向，并且所述上模压块的下端面设置于所述上模板的下端面的下方；所述上模压块与所述下模定位块呈上下相对布置，所述上模压块上设置有竖直布置第一导向槽，所述第一导向槽贯穿所述上模压块的上、下端面；所述第一弹簧竖直布置，所述第一弹簧的上端与所述上模板固定连接、所述第一弹簧的下端与所述上模压块固定连接；所述上模冲针竖直布置，所述上模冲针的上端与所述上模板固定连接、所述上模冲针的下端与所述第一导向槽滑动连接；

其中，当所述的修整平面带冲孔模具合模时，所述上模冲针的下端相对所述上模压块向下滑出所述第一导向槽；当所述的修整平面带冲孔模具开模时，所述上模冲针的下端相对所述上模压块向上滑入所述第一导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该修整平面带冲孔模具中的下模定位块用于定位产品，所述产品的安装平面朝上，并相对所述上模压块的下端面布置，上模板向下运动的过程中带动所述上模压块向下运动，并对产品的安装平面进行修整，并且，所述上模压块接触所述产品后，所述上模板压缩所述第一弹簧，使得所述上模冲针相对所述上模压块向下运动，上模冲针的下端滑出所述第一导向槽，并对产品进行冲孔；并且冲孔之前，所述上模压块已经压接于所述产品上，使得冲孔的过程更加稳定；两个工序在一台设备上加工，一次成型，降低了报废率，同时提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是图1中冲孔部位的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型中产品的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～3，本实施例提供了一种修整平面带冲孔模具，其特征在于，包括：上模板1、下模板2、上模压块3、下模定位块4、第一弹簧5、上模冲针6、第二弹簧7、上模顶针8。