[实用新型]动力电池测厚装置

说明书

本实用新型提供了一种动力电池测厚装置，包括机架，设置于机架上的测试平台、压力施加机构和厚度测量机构。测试平台用以承载动力电池，且于机架上设有对动力电池定位夹紧的定位夹紧单元；压力施加机构包括动力装置和可于动力电池上方升降的压力施加单元；于压力施加单元上设有压力检测装置，压力检测装置可检测压力施加单元于动力电池上施加的压力；厚度测量机构包括至少于所述压力施加单元上设置的位移测量装置，各所述位移测量装置被构造为测量受压后的所述动力电池的厚度。本实用新型的动力电池测厚装置，可对待测动力电池的外部施加确定的压力，且可通过厚度测量机构实现对动力电池在确定外部压力下的厚度检测。

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，特别涉及一种动力电池测厚装置。

背景技术

随着新能源市场的蓬勃发展，动力电池被广泛应用到了汽车领域，其安全性问题也越来越被人们所重视，市场和技术层面对动力电池的安全性提出了更加严苛的要求。在动力电池安全性的检测中，电池的厚度测试是一个重要的安全及产品性能指标。通过检测电池厚度的变化，尤其是在电池位于电池组内，承受一定外部压力的工况下，检查电池的厚度变化，进一步分析电池内部电芯的形状变化，对提升电池安全性能的研究有重要意义。

现有的电池厚度测量方式基本上都是采用卡尺测量，由于电池厚度面受各种因素影响并非平面结构，因此，在利用卡尺测量时，需要反复测量比较才能测量出电池的最大厚度，极为不便。同时这样测量的结果受器材和人员测试方式影响，误差较大。有的电池厚度检测装置，由底座、验块、卡规所构成，可用于各种电池生产过程的厚度检验。但该实用新型对电池的表面状况要求较高，因电池厚度的形变造成电池表面不平时，电池的厚度测量结果将存在较大误差，也不能反映出电池表面厚度差异分布的情况。同时，这种方案不能根据电池的厚度，对电池的外部模拟施加一定的压力，以测量电池承压下的厚度变化情况，难以对模块成组生产和研发提供准确有效的数据。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种动力电池测厚装置，以实现动力电池在一定外部压力下，对其厚度上形变情况的检测。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种动力电池测厚装置，包括：

机架；

测试平台，相对于所述机架固定设置，以承载动力电池，且于所述机架上设有以构成对所述测试平台所承载的所述动力电池定位夹紧的定位夹紧单元；

压力施加机构，设于所述机架上，所述压力施加机构包括动力装置，以及与所述动力装置的动力输出端驱动连接、以可于所述动力电池上方升降的压力施加单元；于所述压力施加单元上设有压力检测装置，所述压力检测装置被构造为检测所述压力施加单元于所述动力电池上施加的压力；

厚度测量机构，包括至少一组的厚度测量单元，各所述厚度测量单元包括分置于所述压力施加单元上及所述测试平台上的上位移测量装置及下位移测量装置，所述上位移测量装置及所述下位移测量装置被构造为分别构成对所述动力电池顶部及底部的相对位移的测量。

进一步的，所述定位夹紧单元包括固设于所述测试平台上、并位于所述动力电池一侧的定位部，以及设于所述动力电池另一相对侧的夹紧部；所述夹紧部包括直线动力装置，以及与所述直线动力装置的动力输出端驱动连接、以可与所述定位部构成对所述动力电池夹紧的夹紧块。

进一步的，所述直线动力装置由直行程气缸构成。

进一步的，所述压力施加单元包括与所述动力装置的动力输出端固连的上固定板，以及于所述上固定板上导向滑动、以可对动力电池施加压力的施压部，所述压力检测装置设于所述上固定板和所述施压部之间。

进一步的，于所述上固定板构造有固定板滑动导杆，并于所述施压部上构造有套设于所述固定板滑动导杆的导向孔，以构成所述施压部于所述上固定板上的导向滑动。