[实用新型]一种铪氯化工艺用进料管接口组件

说明书

本实用新型提出一种铪氯化工艺用进料管接口组件，包括总管件和支管组件，总管件设置在罐盖上，总管件的顶部设有通孔，通孔上设有辅助连接管件，辅助连接管件上套设支管组件，支管组件中包括支管和连接头组件，支管与连接头组件连接，连接头组件中包含内管件和外套管，内管件与支管连接，外套管套设在内管件的下端，外套管内壁的上端设有滑动连接座，滑动连接座嵌在内管件的外壁上，外套管与内管件之间设有连接槽，辅助连接管件嵌在连接槽内。本实用新型所述的铪氯化工艺用进料管接口组件具有结构合理、避免原料沾附在铪氯化工艺用进料管接口组件上、总管件和支管组件均是可拆卸的便于清理更换的优点。

技术领域

本实用新型涉及铪氯化工艺中用到的相关设置，特别涉及一种铪氯化工艺用进料管接口组件。

背景技术

铪氯化工艺中需要先对氧化铪和石油焦进行混料处理，混料过程中一般是利用混料罐进行混料处理，而混料罐进行混料前需要先将原料通入混料罐内，现在混料罐上进行原料通入时一般是直接在罐盖上设置进料口，然后将进料口与进料管件连接起来进行原料的通入，进料口与进料管件之间一般采用焊接的方式进行连接，进料管件无法进行拆卸，清理更换起来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种铪氯化工艺用进料管接口组件，解决上述现有技术问题中的一个或多个。

本实用新型提出一种铪氯化工艺用进料管接口组件，包括总管件和支管组件，总管件设置在罐盖上，所述总管件的顶部至少设有两个通孔，每个通孔上设有一个辅助连接管件，辅助连接管件的孔径与通孔的孔径相等，每个辅助连接管件上套设一个支管组件，支管组件中包括支管和连接头组件，支管与连接头组件连接，连接头组件中包含内管件和外套管，内管件与支管连接，所述外套管套设在内管件的下端，外套管内壁的上端设有环向的滑动连接座，滑动连接座嵌在内管件的外壁，滑动连接座可以绕着内管件旋转，外套管与内管件之间设有连接槽，辅助连接管件嵌在连接槽内，辅助连接管件的内壁与内管件的外壁接触，辅助连接管件的外壁与外套管的内壁之间采用螺纹连接，外套管的底部与总管件的顶部接触。

其中，所述总管件的底部与罐盖之间通过螺纹连接，总管件的底面所在的高度小于等于罐盖的底面所在的高度，这样能够避免原料在从总管件进入混料罐时沾附到总管件与罐盖的连接处。

其中，所述内管件套设在支管上，内管件与支管之间利用热压工艺连接在一起，支管的底面与通孔的底面齐平。

其中，所述滑动连接座的截面呈凸字形。

其中，所述外套管的外壁上设有网状的花纹，利用网状花纹座增强外套管外表面的摩擦力。

其中，所述辅助连接管件的顶部与内管件之间设有第一密封圈，所述外套管的底部与总管件的顶部之间设有第二密封圈。

其中，所述支管组件中还包括收紧装置，外套管呈圆柱形，外套管上方的内管件呈长方体状，收紧装置包括方形的收紧箍、连接脚、卡板以及定位板，收紧箍嵌在内管件的顶部，收紧箍的前后两侧分别通过设有两个连接轴，每个连接轴上套设一个连接脚，连接脚可以绕着连接轴上下旋转，同一侧的两个连接脚之间设有卡板，卡板设置在连接脚的底部，所述总管件的顶部设有两个连接柱，每个连接柱外壁的顶部设有一个定位板，定位板的个数与卡板的个数相等，定位板的位置与卡板的位置相对应，定位板的宽度与同一侧的两个连接脚之间距离相等，定位板的底部与对应的卡板的顶部接触。

进一步，所述收紧箍与内管件之间是可以拆卸的。

本实用新型所述的一种铪氯化工艺用进料管接口组件的优点为：结构合理，能够有效的避免原料沾附在铪氯化工艺用进料管接口组件上，同时总管件与罐盖之间、总管件与支管组件之间均是可拆卸的，便于整个铪氯化工艺用进料管接口组件的清理更换。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式中铪氯化工艺用进料管接口组件的剖面结构示意图；