[实用新型]一种音响壳包布热压机

说明书

本实用新型涉及保压机技术领域，尤其公开了一种音响壳包布热压机，包括架体，设置于架体的塞芯机构及挤压机构，塞芯机构包括设置于架体的第一驱动件、活动设置的两个塞芯头；挤压机构包括设置于架体的第二驱动件、活动设置的两个挤压板；塞芯机构设有位于挤压板的第一发热件；实际使用时，第一驱动件驱动两个塞芯头彼此靠近分别插入外界的音响壳包布的前后两端中，然后第二驱动件驱动两个挤压板彼此靠近抵触音响壳包布的左右两侧，同时第一发热件发出的热量传递至音响壳包布，实现对音响壳包布的自动热保压，无需作业人员手动对音响壳包布进行保压处理，提升音响壳包布的保压效率及保压质量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及保压机技术领域，尤其公开了一种音响壳包布热压机。

背景技术

在音响壳包布的生产过程中，常常需要将音响壳包布保持在一定的压力条件下预定时长，实现音响壳包布的保压处理，现有技术中主要经由作业人员拿持压持工具手动对音响壳包布进行保压处理，音响壳包布的保压处理效率低下，此外，由于不同的作业人员施加的压力大小也不相同，亦会导致音响壳包布保压质量的不稳定性。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种音响壳包布热压机，实现对音响壳包布的自动热保压，无需作业人员手动对音响壳包布进行保压处理，提升音响壳包布的保压效率及保压质量的一致性。

为实现上述目的，本实用新型的一种音响壳包布热压机，包括架体，设置于架体的塞芯机构及挤压机构，塞芯机构包括设置于架体的第一驱动件、活动设置的两个塞芯头，第一驱动件用于驱动两个塞芯头彼此靠近或彼此远离；挤压机构包括设置于架体的第二驱动件、活动设置的两个挤压板，第二驱动件用于驱动两个挤压板彼此靠近或彼此远离，塞芯机构用于驱动两个塞芯头分别插入外界的音响壳包布的前后两端中，两个挤压板用于分别抵触塞芯机构处理后的音响壳包布的左右两侧；塞芯机构设有位于挤压板的第一发热件，第一发热件发出的热量传递至音响壳包布。

优选地，所述架体可拆卸连接有模具板，模具板设有用于承载外界的音响壳包布，塞芯机构用于驱动两个塞芯头分别插入模具板所承载的音响壳包布的前后两端中。

优选地，所述架体设有导向杆，导向杆贯穿模具板，两个挤压板分别位于模具板的两侧，挤压板与导向杆滑动设置，第二驱动件的数量为两个，两个第二驱动件分别驱动两个挤压板彼此靠近或彼此远离。

优选地，两个所述挤压板均设有第一弧槽，第一弧槽自两个挤压板彼此靠近的一侧凹设而成，第一弧槽用于抵触音响壳包布的外表面，第一发热件发出的热量经由经由第一弧槽的侧壁传递至音响壳包布。

优选地，两个所述塞芯头分别滑动设置于架体，第一驱动件的数量为两个，两个第一驱动件分别驱动两个塞芯头彼此靠近或彼此远离，两个塞芯头的中心轴线共线设置，塞芯头的滑动方向、挤压板的移动方向均平行于水平面，塞芯头的滑动方向、挤压板的移动方向垂直设置。

优选地，每一所述塞芯头均可拆卸地连接有限位挡条，限位挡条位于两个塞芯头彼此靠近的一侧，限位挡条的两侧均设置有凸翅，凸翅沿限位挡条的长度方向延伸设置，限位挡条的两侧用于分别挡止音响壳包布的两端，音响壳包布一端的端面用于抵触限位挡条的侧壁，音响壳包布一端的内表面用于抵触凸翅的上表面。

优选地，所述限位挡条设置有第二发热件，第二发热件发出的热量经由限位挡条传递至音响壳包布，限位挡条设有容置孔，容置孔自限位挡条的自由端的端面凹设而成，第二发热件容设于容置孔内。

优选地，所述模具板设置有第二弧槽，第二弧槽自模具板的上表面凹设而成，第二弧槽用于容设音响壳包布的中部；第二弧槽沿模具板的长度方向贯穿模具板，两个塞芯头分别突伸入第二弧槽的两端中，模具板设有第三发热件，第三发热件发出的热量经由第二弧槽的侧壁传递至音响壳包布。