[实用新型]一种自动焊剂生产生物燃料加料改进装置

说明书

本实用新型公开了一种自动焊剂生产生物燃料加料改进装置，包括底座，底座顶部的后方固定连接有焚烧炉，焚烧炉的顶部贯通连接有框体，框体的正面和背面均等距离开设有穿孔，框体的顶部固定连接有承载框，底座顶部的前方固定连接有壳体，壳体的右侧贯通连接有连接管，连接管的尾部与焚烧炉的右侧贯通连接，壳体背面的中部贯通连接有固定管，固定管的尾部贯通连接有吸风框，吸风框位于壳体的内腔，固定管的背面贯通连接有吸风机。该自动焊剂生产生物燃料加料改进装置，可以对一部分的柱体状生物燃料进行粉碎，然后将生物燃料分别输送至熔炉内，从而不会对熔炉内的火势造成影响，保证了火势的持续燃烧。

技术领域

本实用新型涉及加料改进装置技术领域，具体为一种自动焊剂生产生物燃料加料改进装置。

背景技术

焊剂是颗粒状焊接材料，在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用，焊剂在生产时，需要在基料中添加一定量的锰矿石，然后经过炼化后，倒入水中爆炸造粒，再烘干过筛选目，焊剂在炼化时，一般采用柱体状生物燃料添加进熔炉中，在将生物燃料添加进熔炉中时，需要用到加料装置，进行辅助加料，但现如今的加料装置在使用时，不能对柱体状生物燃料，分类输送至熔炉内，同时不能对一部分的生物燃料进行有效的粉碎，导致熔炉内的火势受到一定的影响，从而对焊剂的生产造成一定的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动焊剂生产生物燃料加料改进装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊剂生产生物燃料加料改进装置，包括底座，所述底座顶部的后方固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的顶部贯通连接有框体，所述框体的正面和背面均等距离开设有穿孔，所述框体的顶部固定连接有承载框，所述底座顶部的前方固定连接有壳体，所述壳体的右侧贯通连接有连接管，所述连接管的尾部与焚烧炉的右侧贯通连接，所述壳体背面的中部贯通连接有固定管，所述固定管的尾部贯通连接有吸风框，所述吸风框位于壳体的内腔，所述固定管的背面贯通连接有吸风机，所述固定管内腔的后方固定连接有过滤网，所述固定管内侧的后方贯通连接有竖管，所述竖管的底部贯通连接有固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有导流块，所述固定壳的背面与焚烧炉的正面贯通连接，所述固定管外侧顶部的前方固定连接有短柱，所述短柱的顶部固定连接有横板，所述横板的左侧固定连接有斜板，所述斜板底部的左侧固定连接有竖板，所述横板的右侧固定连接有导流板，所述导流板的左侧与斜板的右侧相连接，所述导流板顶部右侧的前方和后方均固定连接有挡板，所述挡板靠近靠近短柱的一端通过合页活动连接有连接板，所述连接板左侧远离短柱的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的尾部与挡板靠近短柱一端的左侧相连接，所述壳体的左侧等距离固定连接有第一电机，多个所述第一电机的输出端分别贯穿壳体的左侧，且延伸至壳体的内部，所述第一电机的输出端固定连接有破碎杆，多个所述破碎杆的右侧分别通过轴承与竖板的左侧活动连接，所述壳体内腔左侧的下方固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有竖筒，所述竖筒的顶部贯通连接有收集框，所述收集框的内腔固定连接有固定板，所述固定板底部的中央固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于竖筒的内侧，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有斜块。

优选的，所述斜板顶部的前方和后方均固定连接有斜片，所述导流板顶部的前方和后方均固定连接有连接片。

优选的，所述横板的顶部固定连接有固定块，该固定块的两侧分别与斜板底部的右侧和导流板底部的左侧相连接，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有限位板，该限位板的顶部与导流板的底部相连接。

优选的，所述挡板靠近短柱一端的左侧固定连接有保护框，两个该保护框的底部分别与导流板的顶部相连接，所述弹簧位于保护框的内腔，该保护框的右侧与连接板的左侧相接触。

优选的，所述吸风机背面的上方和下方均固定连接有固定条，两个该固定条的背面分别与焚烧炉的正面相连接。