[实用新型]集合管及具有其的污油排放系统有效
申请号: | 201822245620.8 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN209604901U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 郑重;崔启福;代旭;薛勇;李涛;丁秀涛;刘洪佳;张天宇 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | F17D1/08 | 分类号: | F17D1/08 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集合管 污油 本实用新型 排放系统 主管 支管 工作效率 系统连接 第一端 密闭式 有效地 油污 阀门 连通 封闭 排放 应用 | ||
本实用新型提供了一种集合管及具有其的污油排放系统。其中,集合管,包括:主管,主管的第一端与密闭式污油系统连接,主管的第二端封闭;支管,与主管连通,支管上设置有阀门。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的油污排放时容易污染环境和工作效率低下的问题。
技术领域
本实用新型涉及炼油化工领域,具体而言,涉及一种集合管及具有其的污油排放系统。
背景技术
近年来,随着环保标准的提高,炼油化工生产装置的地下污油排放系统均采用密闭式设计,即开停工、设备检维修过程中所产生污油要排入与火炬系统相连的密闭的地下污油系统,排放污油的管线低点与密闭式污油系统分支以焊接形式固定连接。而在实际生产中,更多的管线和设备低点与密闭式污油系统没有固定连接线,低点存油往往是先将地下污油系统与火炬系统连接断开,改排大气,然后打开临近的密闭污油系统分支盲法兰盖,再连接耐油胶管将存油导入开盖分支。这个过程中,将导致轻质油品大量气化挥发,吹扫存油过程中产生油品飞溅等污染环境的问题,同时造成火灾、爆炸的重大危险源产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种集合管及具有其的污油排放系统,以解决现有技术中的油污排放时容易污染环境的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种集合管,包括:主管,主管的第一端与密闭式污油系统连接,主管的第二端封闭;支管,与主管连通,支管上设置有阀门。
进一步地,支管为多个,阀门为与支管一一对应设置的多个。
进一步地,主管的第一端设置有用以与密闭式污油系统连接的连接结构。
进一步地,连接结构为与密闭式污油系统的第一法兰相适配的第二法兰。
进一步地,主管上设置有连通孔,支管设置于连通孔并与主管焊接连接。
进一步地,主管包括管本体以及设置于管本体端部的封帽,封帽形成主管的第二端。
进一步地,封帽与管本体通过焊接连接。
进一步地,主管的口径在40mm至50mm之间,和/或,支管的口径在15mm至25mm之间。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种污油排放系统,包括:管线,用以排放油污;相互连接的密闭式污油系统及火炬系统,用以处理油污,污油排放系统还包括:集合管,集合管为上述的集合管,集合管的主管的第一端与密闭式污油系统连接,支管连接于管线的低点。
进一步地,支管与管线之间通过胶管连通。
应用本实用新型的技术方案,集合管的支管上的阀门常闭,以保证密闭式污油系统的密闭条件。当需要将管线低点的存油排入至密闭式污油系统时,可以将管线低点先与支管连接,连接完毕后再打开阀门,以使管线低点的存油排入至密闭式污油系统。上述结构真正实现了炼化装置污油的全部密闭环保排放,环境污染得以避免。此外,正常生产期间集合管无需拆卸,应用时连接快速方便,使得劳动强度大大降低。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的集合管的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、第一法兰;10、主管;11、管本体;12、封帽;20、支管;30、阀门;40、第二法兰。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
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