[实用新型]一种压滤机污泥均布机构

说明书

本实用新型公开了一种压滤机污泥均布机构，涉及压滤机技术领域，包括布料器、至少一个分散耙子以及多个挡泥板组件。本实用新型通过设计布料器，转轴上布置搅拌叶片，搅拌叶片的切料板能够对结块的污泥进行分散，另外，搅拌叶片的推料板随转轴转动后，能够使污泥流动，而通料口能使相邻两个搅拌叶片间的污泥形成对流，能进一步提升搅拌箱内的污泥和药剂混合程度，使污泥的絮凝效果更好；污泥随网带运行，被各耙子组件分离出多条沟壑状的流动槽，污泥中的游离水能流至流动槽内，再通过重力作用透过网带流走，从而提高污泥的脱水率，且各棍棒的下端在磨损后，能自行补偿；在导向板安装压紧胶条，能够防止污泥从网带侧边流出。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，特别涉及一种压滤机污泥均布机构。

背景技术

目前，部分带式压滤机的布料器没有搅拌功能，在喂料时，由于污泥沉淀结块，使布料器内的污泥布料不均匀，不能连续下料，造成带式压滤机不能正常工作。虽然，现在有部分带式压滤机已对布料器进行改进，具体是采用绞龙式布料器，即在搅拌箱内布置具有螺旋叶片的转轴，利用旋转叶片对污泥进行搅拌，从而使污泥均匀流入网带上，但这种绞龙式布料器，搅拌的效果不理想，并且旋转叶片加工困难，成本较高。

另外，布料器输出的污泥，由于经过絮凝而成团，因此流动性较差，从而导致污泥中的游离水在网带上的透过性较差，无法有效降低污泥的含水率。鉴于此，厂家通常设计耙子，通过耙子在浓缩段网带上的污泥开出多条沟壑状的流动槽，污泥中的游离水能流至流动槽内，再通过重力作用透过网带流走，从而提高污泥的脱水率。但是，目前的耙子，在使用一段时间后，耙子上的耙齿会磨损，导致流动槽深度不够，影响游离水的通过性，若定期更换耙齿，势必增加维护成本。

而且，污泥在重力脱水阶段，污泥在网带上被耙子开出开出多条沟壑状的流动槽的过程中，会从网带的侧面流出，而目前的挡泥装置无法有效阻挡。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种压滤机污泥均布机构，能够提高污泥的搅拌效果并均布在网带上，且延长分散耙子的使用寿命，并防止污泥在重力脱水阶段从网带侧边流出。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种压滤机污泥均布机构，包括

布料器，该布料器包括搅拌箱以及位于该搅拌箱内的转轴，该转轴外周面布置有若干个搅拌叶片，各所述搅拌叶片包括推料板以及若干个切料板，各所述切料板一端与相应所述推料板连接，各所述切料板另一端与所述转轴连接，相邻两个所述切料板之间具有通料口；

至少一个分散耙子，各所述分散耙子包括支撑杆以及布置在该支撑杆上的多个耙子组件，各所述耙子组件包括固定在所述支撑杆上的套筒，各所述套筒呈中空筒状，各所述套筒内插入有棍棒，各所述套筒内具有供相应所述棍棒伸缩的间隙；以及

多个挡泥板组件，各所述挡泥板组件包括挡泥板本体以及连接在该挡泥板本体下端的导向板，各所述挡泥板本体和相应所述导向板之间的夹角定义为β，所述β∈(90°，180°)，各所述导向板安装有压紧胶条，各所述压紧胶条呈板状，各所述压紧胶条包括与相应所述导向板固定的固定端以及用于压紧网带的压紧端。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述搅拌叶片沿所述转轴外周面圆周均匀分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌箱顶部敞口，所述搅拌箱包括长方壁状结构的周壁，该周壁包括首尾依次连接的前侧壁、左侧壁、后侧壁以及右侧壁，所述左侧壁和右侧壁均布置有供转轴穿过的U型槽或通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后侧壁底部连接有入料通道，该入料通道连接有入料管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前侧壁上部开设有一缺口，该缺口布置有出料槽，所述出料槽与所述前侧壁之间的夹角定义为α，所述α∈[30°，60°]。