[实用新型]一种直流接触器的动触头组件

说明书

一种直流接触器的动触头组件，其特征在于：所述动触头组件(4)包括活动轴(402),所述活动轴(402)一端穿过轭铁板(203)上的动触头过孔(203a)和隔弧件(7)上的动触头安装过孔(701)位于陶瓷件(201)、可伐框片(202)和轭铁板(203)连接安装形成的腔室(b)内，动触头片(401)装在所述活动轴(402)位于腔室(b)内的一端上，第一绝缘件(8)下表面贴合所述动触头片(401)的上表面，第二绝缘件(9)上表面贴合所述动触头片(401)的下表面。该直流接触器的动触头组件，通过增加绝缘结构，提高产品的介电性能和安全性，避免了主回路电流对电磁系统磁场的干扰，使产品工作更稳定。

技术领域

本实用新型属于低压电气技术领域，具体讲就是涉及一种直流接触器的动触头组件。

背景技术

直流接触器普遍使用在以蓄电池作为能源的车辆上，控制车辆启动、调速等多个动作。随着电动汽车的快速发展，市场对直流接触器的额定电压需求越来越高。由于直流接触器的体积由额定电流决定，且触头空间封闭。而影响直流接触器接触器的接通分断能力的最主要因素是接通电压，直流接触器的接通电压越高，越不容易正常接通分断。

直流接触器通常由线圈及外部磁路、灭弧室、静触头、动触头、活动轴组件、永磁体和塑料外壳等组成，现有直流接触器主回路与线圈之间未进行有效的绝缘隔离，该类产品在主电路接通时高电位经活动轴被传递至动静铁芯和磁轭等电磁系统部分，容易引起线圈发生绝缘击穿；另一方面，带电部分距离外壳更近，降低了产品的介电性能和电气安全性；同时，接触器在正负极接反的情况下，动静触点间会产生相向的电弧，两侧的电弧可能会通过活动轴顶端的挡圈等接触，导致起火爆炸等事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的直流接触器存在的技术缺陷，提供一种直流接触器的动触头组件，通过增加绝缘结构，提高产品的介电性能和安全性，避免了主回路电流对电磁系统磁场的干扰，使产品工作更稳定。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种直流接触器的动触头组件，其特征在于：所述动触头组件包括活动轴,所述活动轴一端穿过轭铁板上的动触头过孔和隔弧件上的动触头安装过孔位于陶瓷件、可伐框片和轭铁板连接安装形成的腔室内，动触头片装在所述活动轴位于腔室内的一端上，第一绝缘件下表面贴合所述动触头片的上表面，第二绝缘件上表面贴合所述动触头片的下表面。

进一步，所述第一绝缘件套装在所述活动轴的上端，所述第一绝缘件的上表面伸出绝缘隔槽，所述活动轴的端头位于所述绝缘隔槽内利用装在其上的卡簧对所述第一绝缘件限位，所述第一绝缘件的下表面伸出凸壁，所述凸壁从所述动触头片和活动轴配合处伸入位于所述动触头片下表面处的所述第二绝缘件上表面上的凹槽内。

进一步，触头弹簧一端抵住所述第二绝缘件的下表面，另一端抵住所述活动轴上的限位台阶。

有益效果

相对于现有技术中的直流接触器，本实用新型提供的一种直流接触器的动触头组件通过增加绝缘结构，提高产品的介电性能和安全性，避免了主回路电流对电磁系统磁场的干扰，使产品工作更稳定。

附图说明

附图1是本发明实施例中直流接触器的结构示意图；

附图2a是本发明实施例中触头系统安装结构示意图；

附图2b是本发明实施例中触头系统安装立体结构示意图；

附图2c是本发明实施例中触头系统结构示意图；

附图3是本发明实施例中第一绝缘件的结构示意图；

附图4是本发明实施例中第二绝缘件的结构示意图；

附图5是本发明实施例中永磁体组件安装结构示意图；