[实用新型]一种阻燃塑料件的挤出成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种阻燃塑料件的挤出成型模具，针对现有的脱模不便的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有两个滑块，两个滑块相对立的一侧开设有成型槽，所述工作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有连接板，所述连接板的底部固定有竖直气缸，竖直气缸的输出轴固定有挤压块，所述成型槽的三侧内壁滑动安装有压板，所述滑块远离成型槽的一侧固定有横板，横板的顶部设有原料斗，原料斗的底部设有出料口，出料口上连接有挤出管。本实用新型通过组合实现模具的挤压成型，同时组合部件分开，方便产品与模具的脱模，节省人工，使用方便，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种阻燃塑料件的挤出成型模具。

背景技术

让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状口的模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型，而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。现有的阻燃塑料件挤出成型模具在产品成型后，不便与模具进行脱模，需要人工进行脱模，增加劳动强度，因此，需要一种阻燃塑料件的挤出成型模具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种阻燃塑料件的挤出成型模具,解决了脱模不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阻燃塑料件的挤出成型模具，包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有两个滑块，两个滑块相对立的一侧开设有成型槽，所述工作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有连接板，所述连接板的底部固定有竖直气缸，竖直气缸的输出轴固定有挤压块，所述成型槽的三侧内壁滑动安装有压板，所述滑块远离成型槽的一侧固定有横板，横板的顶部设有原料斗，原料斗的底部设有出料口，出料口上连接有挤出管，挤出管的一端与成型槽连通，工作台的顶部固定安装有两个水平气缸，水平气缸的活塞杆与滑块固定。

优选的，所述横板上设有驱动电机，挤出管内转动安装有输送螺杆，驱动电机与输送螺杆传动连接。

优选的，所述成型槽的三侧内壁开设有收纳腔，收纳腔与压板滑动连接，收纳腔与成型槽连通，滑块的三侧外壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与压板固定连接。

优选的，所述滑块远离成型槽的一侧设有滑板，滑板与工作台的顶部滑动连接，滑板的顶部固定有承重杆，承重杆的顶部与横板固定。

优选的，所述横板的顶部固定有柱体，柱体的顶部与原料斗固定连接。

优选的，所述工作台上设有电源和控制器，控制器为AT89C51型控制器，控制器和电源分别与竖直气缸、驱动电机、推杆电机、水平气缸电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过推杆电机带动压板移出收纳腔，压板与挤压块的侧壁接触，配合挤压块构成一个较为密封的空腔环境，挤出管向空腔注入原料，挤压成型；

2、通过竖直气缸带动挤压块挤压块上升，推杆电机带动压板收进收纳腔内，然后两个水平气缸带动两个滑块相互分来，实现产品与模具的脱离，自动化脱模，节省人工。

本实用新型通过组合实现模具的挤压成型，同时组合部件分开，方便产品与模具的脱模，节省人工，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阻燃塑料件的挤出成型模具的成型状态的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种阻燃塑料件的挤出成型模具的脱模状态的结构示意图。

图3为滑块与挤出管的剖视结构示意图。