[实用新型]一种压滤机网带清洗机构

说明书

本实用新型公开了一种压滤机网带清洗机构，涉及压滤机技术领域，包括至少一个喷洗单元，各所述喷洗单元包括喷水管以及设置在该喷水管上的多个喷嘴，各所述喷嘴内均布置有通孔，各所述通孔的一端与所述喷水管连通，各所述通孔的另一端安装有喷射组件；以及收集单元，其具有容纳腔的收集槽，该收集槽包括周壁和底壁，所述底壁包括依次连接的第一倾斜板、水平底板以及第二倾斜板，所述第一倾斜板和所述水平底板的夹角定义为α，所述第二倾斜板和所述水平底板的夹角定义为β，α＜180°，β＜180°。本实用新型能对网带进行冲洗，冲击力集中，能有效去除网带网缝污泥微粒，且能对冲洗后的冲洗液进行收集，并防止滤液和冲洗液外溅。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，特别涉及一种压滤机网带清洗机构。

背景技术

在带式压滤机中，污泥在网带进行压滤脱水后，由于网带的张力对泥饼的挤压，使部分污泥嵌入到网带的网缝之间，仅靠卸料刮板不能将网带网缝内的污泥卸掉，必须对网带进行冲洗，否则，网带网缝内布满的污泥微粒会使带无法再重复进行脱水工作。因此，污带式压滤机的网带能否进行有效冲洗，是影响整机工作性能的主要指标之一。

目前市场上，带式压滤机的网带冲洗装置的冲洗喷嘴仍存在一些问题，其一，冲洗喷嘴内的通孔均采用管状，喷嘴内细长的通孔极易堵塞，因此对冲洗液的纯度要求较高，否则直接影响到冲洗效果，若使用清洁水进行冲洗，则会提高了污水的处理成本；其二，冲洗喷嘴的喷口均为圆形，这种圆形的喷口所形成的喷射水流呈圆锥形，喷洒面积较大、分散且水流呈雾状，造成喷洗时冲力不集中，不能将网带上的污泥微粒全部冲洗干净，而且系统压力损失大，耗水量高。

另外，对网带冲洗后，冲洗液亦需要排出。但是，目前的带式压滤机所产生的滤液和冲洗液都直接排放至现场，即在现场开挖集水坑，如此，带式压滤机现场安装时间会大大增加。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种压滤机网带清洗机构，能够有效对网带进行有效喷洗，并且能对冲洗液进行收集外排。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种压滤机网带清洗机构，包括

至少一个喷洗单元，各所述喷洗单元包括喷水管以及设置在该喷水管上的多个喷嘴，各所述喷嘴内均布置有通孔，各所述通孔的一端与所述喷水管连通，各所述通孔的另一端安装有喷射组件，各所述喷射组件包括与相应所述通孔连通的空腔以及与该空腔连通的喷射槽口，各所述空腔呈半球状，各所述空腔的曲面端布置在与相应所述喷射槽口连接的一侧，各所述空腔的直径尺寸小于相应所述通孔的通径尺寸，各所述喷射槽口的宽度尺寸小于相应所述空腔的直径尺寸；以及

收集单元，其具有容纳腔的收集槽，该收集槽包括周壁和底壁，所述底壁包括依次连接的第一倾斜板、水平底板以及第二倾斜板，所述第一倾斜板和所述水平底板的夹角定义为α，所述第二倾斜板和所述水平底板的夹角定义为β，α＜180°，β＜180°。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述通孔包括相互连通的第一孔和第二孔，各所述第一孔的另一端与所述喷水管连通，各所述第二孔的另一端与相应所述空腔连通，各所述第一孔的直径尺寸大于相应所述第二孔的直径尺寸。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述喷射槽口呈橄榄状，各所述喷射槽口两端均延伸并贯穿相应所述喷嘴端部边缘。

作为上述技术方案的进一步改进，作为上述技术方案的进一步改进，各所述喷射槽口包括分布在所述空腔顶部两侧的第一槽和第二槽，各所述第一槽和各所述第二槽底部均向内倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述喷嘴底部与所述喷水管螺纹连接，各所述喷嘴外侧布置有外六角。

作为上述技术方案的进一步改进，α＝β。

作为上述技术方案的进一步改进，所述周壁包括两个相对的长侧壁以及两个相对的短侧壁，各所述长侧壁底部与水平底板连接。