[实用新型]组合式合金磨盘

说明书

本实用新型公开了组合式合金磨盘，包括磨盘本体，磨盘本体的中心处设置有同心的圆形进料孔，磨盘本体以进料孔为中心向外依次设置有粗磨区、精磨区，所述粗磨区包括至少两块粗磨片，所有粗磨片以进料孔为圆心成圆周均匀分布，每块粗磨片与磨盘本体可拆卸连接，所述精磨区包括至少两块精磨片，所有精磨片以进料孔为圆心成圆周均匀分布，每块精磨片与磨盘本体可拆卸连接。本实用新型通过二层研磨区域实现物料精细研磨，有效的提高了产量降低了电耗，达到了一次性成粉的效果，此外，磨盘寿命长，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种磨盘，具体涉及组合式合金磨盘。

背景技术

橡胶胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料。胶粉广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品等领域。

橡胶胶粉越细，其性能越好。越细的橡胶胶粉添加进橡胶制品如轮胎，其硫化胶的拉伸强度、伸长率和磨耗等都有很大提高；橡胶胶粉添加进高速公路用沥青时，沥青路面的寿命，抗裂口增长，渗水等性能均比未加胶粉的高，越细的提高幅度越大。

目前精细胶粉均是采用电机直接带动动磨盘转动，动磨盘与静磨盘之间产生剪切和摩擦后实现物料粉碎的方式来生产。精细胶粉生产的核心部件就是磨盘，但是传统的磨盘直径小，产量低，升温快，一次性成粉率低，磨盘寿命短。这些缺陷制约着精细胶粉机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是传统的磨盘直径小，产量低，一次性成粉率低，磨盘寿命短，目的在于提供组合式合金磨盘，解决传统的磨盘直径小，产量低，一次性成粉率低，磨盘寿命短的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

组合式合金磨盘，包括磨盘本体，磨盘本体的中心处设置有同心的圆形进料孔，磨盘本体以进料孔为中心向外依次设置有粗磨区、精磨区，所述粗磨区包括至少两块粗磨片，所有粗磨片以进料孔为圆心成圆周均匀分布，每块粗磨片与磨盘本体可拆卸连接，所述精磨区包括至少两块精磨片，所有精磨片以进料孔为圆心成圆周均匀分布，每块精磨片与磨盘本体可拆卸连接。

本实用新型中磨盘本体上设置有粗磨区、精磨区，二层研磨区域组合形成了磨盘的加工区域，通过二层研磨区域实现物料精细研磨，有效的提高了产量降低了电耗，达到了一次性成粉的效果；传统磨盘中磨盘本体与磨片是一个整体，一旦磨片损坏，整个磨盘就无法继续使用；本实用新型中磨片分为多块小体积的磨片，小体积磨片与磨盘本体可拆卸连接，一旦某块磨片损坏后，直接拆卸对应的磨片即可，对损坏的磨片进行更换，磨盘可继续工作，不需要更换整个磨片，磨盘寿命长，成本低。

本实用新型采用组合方式安装磨片，可多次维护保养修复，磨盘寿命长，成本低；本实用新型通过二层研磨区域实现物料精细研磨，有效的提高了产量降低了电耗，达到了一次性成粉的效果。

精磨片的数量大于粗磨片的数量。精磨片的数量多，研磨的粉末越细。

粗磨片、精磨片与磨盘本体均通过螺栓连接固定。螺栓安装与拆卸方便，使用方便。

磨盘本体的直径为400毫米至600毫米，进料孔的直径为90毫米至120毫米，磨盘本体的厚度为20毫米至40毫米。相对于现有技术，本实用新型加大了磨盘直径，物料进料量相对提高，整机产量高。

磨盘本体传递的扭矩为1200牛米至5000牛米。本实用新型提高了力传输时的加速度和力量，磨盘工作效率高。

所述磨盘本体为镍、铬、碳化钨合金磨盘本体。本实用新型采用合金磨盘，合金为镍、铬和碳化钨的合金，合金的耐磨度高，使用寿命长。

每块粗磨片通过至少两个均匀分布的螺栓与磨盘本体连接固定，每块精磨片通过至少两个均匀分布的螺栓与磨盘本体连接固定。多根螺栓连接牢固。