[实用新型]一种薄壁钢管连接结构

说明书

本实用新型公开一种薄壁钢管连接结构，包括管件一和管件二，还包括内衬管和外套管，所述的内衬管的外径与管件一和管件二的内径匹配，内衬管的两端分别插入管件一和管件二的端口，并且所述的内衬管的中部设置有凸圈，所述的管件一和管件二的端部抵靠在凸圈上，所述的外套管套装在内衬管所在位置的管件一和管件二的外部，并且所述的外套管为双层结构，外套管包括外钢管层和内橡胶层，外套管与内衬管的重合区域通过卡压塑形成压合段。本实用新型结构简单、紧凑，组装方便，加工效率高，有效提高卡压连接的紧密性，消除由于形变不同产生的空隙，提高连接密封性，有效避免出现泄漏的状况，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种薄壁钢管连接结构。

背景技术

管道的连接方式通常有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等，通常是根据所用管子的材质选择不同的连接方法，用于薄壁钢管的连接方式主要有螺纹连接、焊接连接和卡压连接。对于卡压连接结构，通常是采用卡压钳具进行卡压加工，施工简单、操作方便、大大节约管材成本和安装工时和费用，目前所采用的卡压连接结构通常是先将一个管道的一端进行扩口加工，然后将另一个管道的端部插入扩口中，然后对两个管道的插入重合处进行卡压处理，但现有的卡压连接结构在进行卡压时难以保障两个管道的形变同步，难以保障两个管道在卡压连接处在整个圆周上的紧密性，卡压连接处容易出现空隙，密封性不良，容易出现泄漏的状况，连接质量不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种薄壁钢管连接结构，解决目前技术中的管道卡压连接结构难以保障良好的紧密性，容易存在空隙，密封性不良的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种薄壁钢管连接结构，包括管件一和管件二，还包括内衬管和外套管，所述的内衬管的外径与管件一和管件二的内径匹配，内衬管的两端分别插入管件一和管件二的端口，并且所述的内衬管的中部设置有凸圈，所述的管件一和管件二的端部抵靠在凸圈上，所述的外套管套装在内衬管所在位置的管件一和管件二的外部，并且所述的外套管为双层结构，外套管包括外钢管层和内橡胶层，外套管与内衬管的重合区域通过卡压塑形成压合段。本实用新型所述的薄壁钢管连接结构在需要连接的管件一和管件二的端口内采用内衬管支撑，然后再在管件一和管件二的外部套装外套管，通过卡压的方式进行有效连接，无需再对管件一或管件二进行扩口加工，加工效率更高，并且利用内衬管防止管件一和管件二发生内缩的形变，确保管件一、管件二与外套管能保持形变同步，从而提高连接紧密性，减小形变不同步产生的空隙，并且外套的内层为内橡胶层，内橡胶层具有良好的弹性形变能力，能够进一步填充形变不同产生的空隙，有效的提高连接密封性，避免出现泄漏的状况，结构稳定，使用寿命长。

进一步的，所述的内橡胶层的内部复合有螺旋钢丝网层，提高内橡胶层的强度，提高管件一和管件二连接处的结构稳定性。

进一步的，所述的外钢管层在外套管的两端超出内橡胶层一段长度，在进行卡压时，外钢管层的端部贴合卡压在管件一和管件二表面，将内橡胶层包裹在内部，能够有效的减缓内橡胶层的老化，延长使用寿命。

进一步的，所述的外钢管层超出内橡胶层的部分的内壁连接有金属垫层，在进行卡压时金属垫层贴合卡压在管件一和管件二表面，将内橡胶层包裹在内部，能够有效的减缓内橡胶层的老化，延长使用寿命。

进一步的，所述的凸圈为密封胶圈，安装方便，连接密封性好。

进一步的，所述的内衬管中部的外壁上开设用于放置密封胶圈的环槽，能有效定位固定密封胶圈，组装方便，效率高，加工精度高。

进一步的，所述的外套管、内衬管与管件一、管件二的贴合面涂覆有厌氧胶层，厌氧胶层起到粘合作用也起到密封作用，厌氧胶层在压制好的管道连接件内缺氧迅速固化，有效提供密封性。