[实用新型]一种降低涂布能耗的装置

说明书

本实用新型公开了一种降低涂布能耗的装置，包括外烘干箱和电热风机，所述外烘干箱的内壁上固定粘接有第一内烘干箱和第二内烘干箱，且外烘干箱横向两侧壁体上开设有开口槽，并且外烘干箱底端表面和排风机法兰密封连接，所述第一内烘干箱和第二内烘干箱固定粘接为一体，且第一内烘干箱和第二内烘干箱底端表面皆均匀分布有喷嘴，并且第一内烘干箱和第二内烘干箱与喷嘴相连通，所述开口槽两侧的外烘干箱壁体上焊接有固定板，且固定板之间安装有滚筒输送带。该降低涂布能耗的装置设置有循环管和连通管，这样冷凝后的热空气可以继续通过连通管进入烘干箱在利用，实现热空气的循环，减少热量的损耗。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种降低涂布能耗的装置。

背景技术

在锂离子电池生产过程中，涂布干燥是最重要的工序之一，其主要作用是通过鼓风风机将纯净空气输入到加热器中，空气被加热后进入到烘干道中，加热涂布的极片，将极片中的溶剂蒸发，溶剂蒸发后进入空气中，随着空气进入冷凝器，在冷凝器中冷凝析出，剩余的热空气被排出，但这种方式还存在不足，如排出的热空气未经利用，造成能源浪费，同时空气中还夹杂这残余的有机溶剂，容易造成空气污染，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低涂布能耗的装置，以解决上述背景技术中提出的排出的热空气未经利用，造成能源浪费，同时空气中还夹杂这残余的有机溶剂，容易造成空气污染，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低涂布能耗的装置，包括外烘干箱和电热风机，所述外烘干箱的内壁上固定粘接有第一内烘干箱和第二内烘干箱，且外烘干箱横向两侧壁体上开设有开口槽，并且外烘干箱底端表面和排风机法兰密封连接，所述第一内烘干箱和第二内烘干箱固定粘接为一体，且第一内烘干箱和第二内烘干箱底端表面皆均匀分布有喷嘴，并且第一内烘干箱和第二内烘干箱与喷嘴相连通，所述开口槽两侧的外烘干箱壁体上焊接有固定板，且固定板之间安装有滚筒输送带，所述排风机一端延伸至冷凝箱内部，且冷凝箱内部设置有换热盘管，并且冷凝箱和换热盘管之间为固定焊接，所述冷凝箱底端与进气管相连通，所述电热风机延伸至外烘干箱内部，且电热风机的进气端和出气端分别与连通管和热气进管法兰密封连接，且电热风机通过连通管分别与冷凝箱和循环管相连通，所述热气进管分别与第一内烘干箱和第二内烘干箱相连通，所述换热盘管的末端通过三通与循环管和排水管相连通，且换热盘管的首端与排风机法兰密封连接，所述循环管和排水管与三通均为螺纹密封连接，并且循环管与连通管为法兰密封连接。

进一步的，所述第一内烘干箱和第二内烘干箱均为空心的立方体结构，两者长度和宽度均相等，且第一内烘干箱的体积是第二内烘干箱体积的两倍。

进一步的，所述滚筒输送带位于第一内烘干箱和第二内烘干箱正下方，且滚筒输送带的宽度小于第一内烘干箱和第二内烘干箱的宽度。

进一步的，所述换热盘管整体为倾斜状，且换热盘管与水平面之间的间距为75°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该降低涂布能耗的装置设置有循环管和连通管，两者可以将烘干箱和冷凝箱连通起来，这样冷凝后的热空气可以继续通过连通管进入烘干箱在利用，这样可以对电热风机吸入的空气进行预热，减少电热风机的能耗，实现热空气的循环，减少热量的损耗，同时可以对空气中残余的有机溶剂进行多次冷凝析出，减少对空气的污染，实用性强，设置有两个内烘干箱，可以对涂布进行两阶段的烘干，第一内烘干箱可以以较低的干燥速度对涂布进行干燥，第二内烘干箱可以以较高的干燥速度对涂布进行干燥，保证了涂布干燥质量，避免涂布表面溶剂快速蒸发，导致粘结剂分布不平衡。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型滚筒输送带俯视结构示意图；