[实用新型]一种用于凸轮锻件的精密模具

说明书

本实用新型提供了一种用于凸轮锻件的精密模具，涉及模具技术领域，该精密模具，包括底座、下模具、上模具、气流降温装置以及两个空气选择装置，下模具焊接在底座的顶部，上模具卡接在下模具的顶部，上模具与工作台顶部的下压机构固定连接，其上模具以及下模具的工作原理以及方式并未进行改变，只是将下模具与工作台固定连接，改为底座与工作台固定连接，两个空气选择装置分别设置下模具以及上模具的左侧，气流降温装置设置在底座的顶部，且气流降温装置位于下模具的右侧。该精密模具，对吸入的空气稍微的进行了加温处理，在保证可以快速带走热量的同时，也避免了较冷的空气直接进入模具内部，在提高散热效率的同时，不会增加模具的损坏率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于凸轮锻件的精密模具。

背景技术

在凸轮锻件制造的过程中，经常会使用到模具，利用模具将原材料亚合成需要的形状，在使用模具压合原材料的过程中有两点比较重要，第一是压合过程中的准确性，保证可以一次性将原材料亚合成合适的形状，避免压合失败导致原材料损毁；第二是保证模具的散热效果，使模具内部的原材料可以快速的冷却，从而使其可以快速的从模具中取出，提高生产速度。

目前的模具准确性以及稳定性很高，很少会出现压合失败导致原材料浪费的问题，但是散热效果并不好，通常会采用两种散热方式，第一是在模具上开设散热孔，利用散热孔内部的空气自然流通达到降温，但是这种降温速度较慢，另外一种是向散热孔的内部注入空气或者液体等，快速的将模具温度降低，这种方式虽然散热快，但是如果模具内部初始温度较高，进入的空气或者液体较冷很容易出现模具碎裂的情况，导致模具的使用寿命降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的模具没有合适的散热装置的问题，实用新型提供了一种用于凸轮锻件的精密模具，利用空气选择装置以及气流降温装置使空气快速的在上模具以及下模具的内部进行流动，且流入模具内部的空气是模具周围的，由于模具内部温度较高，因此模具外部的温度也不会太低，这样相当于对吸入的空气稍微的进行了加温处理，在保证可以快速带走热量的同时，也避免了较冷的空气直接进入模具内部，在提高散热效率的同时，不会增加模具的损坏率，提高了模具的使用寿命。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于凸轮锻件的精密模具，包括底座、下模具、上模具、气流降温装置以及两个空气选择装置。

所述下模具焊接在底座的顶部，所述上模具卡接在下模具的顶部，底座固定在工作台上，上模具与工作台顶部的下压机构固定连接，其上模具以及下模具的工作原理以及方式并未进行改变，只是将下模具与工作台固定连接，改为底座与工作台固定连接，两个所述空气选择装置分别设置下模具以及上模具的左侧，所述气流降温装置设置在底座的顶部，且气流降温装置位于下模具的右侧。

两个所述空气选择装置包括两个固定块以及两个挡板。

两个所述固定块分别焊接在下模具以及上模具的左侧，两个所述挡板分别焊接在两个固定块的左侧，上模具以及下模具的内部都会开设散热孔，在本申请中上模具以及下模具的散热孔左右设置，因此挡板与模具上其中一侧的散热孔相对应，这样当散热孔需要吸气的时候，利用挡板会使散热孔处吸收模具左侧且靠近模具处的空气。

所述气流降温装置包括第一气箱、第二气箱、软管、输气管、降温箱、抽风机以及进气管。