[实用新型]一种硅酮密封胶自动包装设备

说明书

本实用新型公开了一种硅酮密封胶自动包装设备，包括压料机构、制袋机构、打码机构以及封口机构，制袋机构包括定型管、供膜装置，以及压片、定型环和热封装置，定型管的一端通过送料管与压料机构连接，定型环套设在定型管的外部且与定型管之间留有使包装膜通过的间隙，热封装置将包装膜两侧边的重叠部分进行加热并使其粘合，打码机构设置在热封装置与封口机构之间并对热封后的包装膜进行打码标识，封口机构上可转动的安装有托板，托板的下方设置有收集容器，托板连接有第一驱动装置。本实用新型的一种硅酮密封胶自动包装设备，自动化程度高，可以有效的提高硅酮密封胶包装效率。

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种硅酮密封胶自动包装设备。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。密封胶在生产完成后，需要通过包装机包装成袋状，但是现有的硅酮密封胶包装设备结构简单，自动化程度较低，在加工生产过程中仍然需要较多的人工操作，影响了加工效率。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动化程度高，可以有效的提高硅酮密封胶包装效率的自动包装设备。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种硅酮密封胶自动包装设备，包括压料机构、制袋机构、打码机构以及用于将包装膜的端部开口封闭并切断的封口机构，制袋机构包括定型管、向定型管输送包装膜的供膜装置，以及沿包装膜的输送方向依次设置的压片、定型环和热封装置，压片设置有两个且分别使包装膜的两侧边重叠并伏贴在定型管上，定型管的一端通过送料管与压料机构连接，定型环套设在定型管的外部且与定型管之间留有使包装膜通过的间隙，热封装置将包装膜两侧边的重叠部分进行加热并使其粘合，打码机构设置在热封装置与封口机构之间并对热封后的包装膜进行打码标识，封口机构上可转动的安装有托板，托板的下方设置有收集容器，托板连接有第一驱动装置，第一驱动装置驱动托板转动，使得托板水平设置对硅酮密封胶进行承托，或者使得托板朝向收集容器向下倾斜将已包装好后的硅酮密封胶倾倒至收集容器内。

优选的，所述压料机构包括机架、活动安装在机架上的压盘以及用于盛装硅酮密封胶的料桶，压盘上设置有与送料管连接的出胶孔，压盘的外径与料桶的内径配合，机架上设置有第二驱动装置，第二驱动装置驱动压盘上下运动，以将料桶内的硅酮密封胶压人送料管内。

优选的，所述供膜装置包括安装架，安装架可转动的安装有放卷辊以及若干张紧辊。

优选的，所述安装架上设置有摆杆，至少一根张紧辊安装在摆杆上，摆杆连接有第一驱动气缸，第一驱动气缸驱动摆杆摆动，以调节包装膜的张紧力。

优选的，所述定型环连接有连接架，连接架对定型环进行固定，以使定型环的轴线与定型管的轴线重合。

优选的，所述热封装置包括架设在定型管上方的第一固定架，第一固定架上活动设置有加热板，加热板连接有第二驱动气缸，第二驱动气缸驱动加热板朝向或背向定型管运动。

优选的，所述打码机构包括架设在定型管上方的第二固定架，第二固定架上安装有压板，压板连接有第三驱动气缸，第三驱动气缸驱动压板朝向或背向定型管运动。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型实施例中的硅酮密封胶自动包装设备在加工生产过程中，可以通过制袋机构自动进行包装袋的制作，同时通过压料机构将硅酮密封胶压人包装袋内进行充装，并且通过打码机构和封口机构分别对包装袋进行打码标识以及封口切断，减少了加工过程中的人工操作，降低了劳动力的使用，自动化程度高，降低了生产成本，同时通过设置有托板，可以对进行封口切割加工过程中的硅酮密封胶起到承托作用，提高了封口切割加工的加工精度，并且可以使得硅酮密封胶在切割完成后，能够沿着托板滑入收集容器内，便于产品的收集。

附图说明