[实用新型]一种用于母线槽接头隔板的模压成型模具

权利要求书

1.一种用于母线槽接头隔板的模压成型模具，其特征在于：包括有上模、下模，上模下部具有上模腔，下模上部具有下模腔，上模、下模合模后上模腔、下模腔构成能够填充DMC团料并模压成型为接头隔板的整体模腔，上模上方连接有能够驱动上模上下直线移动的第一动力机构；下模腔中心部位设置有能够与导电连接排中部通孔配合定位的下模柱，和能够与导电连接排中部限位凸台配合限位的下圆环形凹槽，下模柱根部设置有能够填充DMC团料构成下绝缘套管结构的圆环形下台阶槽，下台阶槽与下模腔连通，使得绝缘套管能够与接头隔板模压成型为整体结构，下台阶槽外侧面与下圆环形凹槽内侧面位于同一圆柱面上；

下模腔靠近两侧的位置设置有能够与导电连接排两侧边垂直向上的预折弯段配合限位的限位筋，使得下模腔能够定位容纳经前道工序下料、冲孔预折弯、拉深成型工艺制成的导电连接排；下模腔的横向两侧壁部为能够沿水平方向直线的滑模块，每侧滑模块分别连接有能够驱动滑模块移动的第二动力机构，使得两侧滑模块能够同时向中部移动将导电连接排两侧预折弯段挤压至与导电连接排主体部分互相平行，以夹紧预填DMC团料，或者两侧滑模块能够同时向两侧移动复位，构成下模腔侧壁；

上模腔中部设置有能够与下模的限位柱配合限位的圆形上台阶槽，上台阶槽外部设置有能够与导电连接排中部限位凸台配合限位的上圆环形凹槽，上台阶槽外侧面与上圆环形凹槽内侧面位于同一圆柱面上，上圆环形凹槽外侧面与导电连接排中部限位凸台的外圆周面为微过盈配合；

下台阶槽外侧面、圆环形凹槽内侧面、上台阶槽外侧面与上圆环形凹槽内侧面都位于同一圆柱面上；

上模、下模、滑模块内部分别设置有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置。

2.根据权利要求1所述用于母线槽接头隔板的模压成型模具，其特征在于：所述滑模块顶部高度大于下模柱高度，上模下部与两侧滑模块相应位置设置有限位台阶。

3.根据权利要求1所述用于母线槽接头隔板的模压成型模具，其特征在于：所述上模内部的第一加热装置加热温度为138℃～145℃，下模、滑模块内部的第二加热装置、第三加热装置加热温度为138℃～142℃。

4.根据权利要求1所述用于母线槽接头隔板的模压成型模具，其特征在于：所述上模内部第一加热装置的加热温度为145℃，下模内部第二加热装置、滑模块内部第三加热装置的加热温度为140℃。

5.根据权利要求1所述用于母线槽接头隔板的模压成型模具，其特征在于：所述滑模块与下模互相接触部位的接触面都为经镜面抛光工艺处理的光滑面。

6.根据权利要求1所述用于母线槽接头隔板的模压成型模具，其特征在于：所述滑模块上方固定连接有由弹性材料构成的缓冲耐磨层。

7.根据权利要求1所述用于母线槽接头隔板的模压成型模具，其特征在于：所述上模的第一动力机构为液压动力机构，滑模块的第二动力机构为液压动力机构或气缸。

8.根据权利要求1所述用于母线槽接头隔板的模压成型模具，其特征在于：所述第二动力机构通过安装座固定安装在下模两侧壁上部，安装座底部与下模侧壁中部之间设置有斜支撑架。

9.根据权利要求1所述用于母线槽接头隔板的模压成型模具，其特征在于：所述上模、下模、滑模块材料为高碳高铬工具钢。