[实用新型]一种切线定长并剥线装置

说明书

本实用新型公开了一种切线定长并剥线装置，包括固定在机架上用于限定线缆位置的限位架，所述限位架一侧从进料口至出料口依次设有一剪切机构、一剥护套机构和一刺破机构，所述剪切机构通过一剪切块与一下固定块在竖直方向相对移动从所述线缆的径向方向上切断整条所述线缆，所述剥护套机构通过一上刀片和一下刀片相对移动切断所述线缆的护套并一起向后移动拉下切断的所述护套，露出内绝缘层，所述刺破机构通过一刺破棒刺破裸露的所述内绝缘层。通过多个工位分别对线缆铆接端进行切断定长、剥护套和刺破内绝缘层，切线剥线位置准确，效率高，便于实现自动化生产，有效降低人工成本和制造成本。

技术领域

本实用新型属于线缆加工技术领域，尤其涉及一种切线定长并剥线装置。

背景技术

现有的线缆加工有切线机、剥皮机等，某些剥皮机还具备剥内绝缘层的功能，通过剥掉护套和内绝缘层，使导电线芯直接与导电端子接触，达到电信号传输的目的，一方面，这些设备单独开发并独立工作，很难兼容并形成一条自动生产线，不仅人工成本较高，其制造成本也相对较高，另一方面，某些设备切线剥皮的切面严重变形，剥线位置误差太大，给后续的铆线工位造成困难，同时，直接剥掉内绝缘层会导致线芯松散，给后续的打端子工位造成困难。

因此，发明人有必要设计一种切线定长并剥线装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种切线定长并剥线装置，切线和剥线位置准确且效率高，便于实现自动化生产。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种切线定长并剥线装置，包括固定在机架上用于限定线缆位置的限位架，所述限位架一侧从进料口至出料口依次设有一剪切机构、一剥护套机构和一刺破机构，所述剪切机构通过一剪切块与一下固定块在竖直方向相对移动从所述线缆的径向方向上切断所述线缆，所述剥护套机构通过一上刀片和一下刀片相对移动切断所述线缆的护套并一起向后移动拉下切断的所述护套，露出内绝缘层，所述刺破机构通过一刺破棒刺破裸露的所述内绝缘层。

进一步，所述进料口与所述剪切机构之间设有一预切机构，所述预切机构通过一预切夹持气缸夹住待切的所述线缆并进行预切。

进一步，所述预切夹持气缸由气缸带动向后移动，所述预切夹持气缸的两个预切夹持臂前端面上分别固定有一预切片，两个所述预切片的剪切端均设有缺口。

进一步，两个所述预切夹持臂内侧分别设有一弹性块，所述弹性块侧面设有多个通孔。

进一步，所述剪切机构具有一上压块，所述上压块前端面固定有一剪切定位爪，所述上压块由气缸驱动与所述下固定块配合压住所述线缆，所述剪切块由另一气缸驱动下移切断所述线缆。

进一步，所述上刀片和下刀片的切割端至少设有一个V形的缺口，所述剥护套机构还具有一压线块，所述压线块位于所述上刀片前方，所述压线块由气缸驱动与所述限位架配合压住待剥护套的所述线缆，所述上刀片和下刀片分别由不同的气缸驱动从所述线缆的径向方向上切断所述护套并由另一气缸驱动同时后移剥下已切断的所述护套。

进一步，所述刺破机构具有一底座，所述底座正上方设有一移动块，所述移动块固定套设于所述刺破棒上，所述底座和移动块分别由不同的气缸驱动相对移动。

进一步，所述底座上端面上设有与所述线缆数量对应的载线槽，所述载线槽底部开设有一载线台，所述载线台位于所述刺破棒正下方，所述刺破棒上设有多个锯齿形的凸起；

所述载线台和刺破棒分别与两根通电线缆电性连接，以便刺破棒刺破内绝缘层时，刺破棒与载线台接触通电。

进一步，所述移动块前端面固定连接有一刺破定位爪，所述底座上端面上设有一供所述刺破定位爪间隙穿过的让位通孔，所述刺破定位爪位于所述让位通孔正上方。