[实用新型]一种全自动激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种全自动激光打标机，包括底板、支撑块、支撑板和柜体，所述底板的顶部表面位于柜体一侧设有立柱，所述支撑板的顶部表面设有主机，所述支撑块的顶部表面设有第一固定柱，所述第一固定柱的顶部表面焊接有固定板，所述固定板顶部表面固定有显示屏，所述柜体的顶部表面设有电机箱，所述柜体的顶部表面位于电机箱的一侧设有固定块，所述固定块内固定有滑板，所述滑板背离固定块的一端下方设有限位板，所述限位板的下方设有收料箱，所述电机箱的上方架设有传送带，所述传送带的一侧通过第二固定柱固定有激光机，所述立柱的一侧固定有光电传感器。本实用新型具备打标机可自动对铝箔打标，且可通过计算机对打标的铝箔计数的优点。

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种全自动激光打标机。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，在铝箔生产过程中，通常需要在铝箔上标注型号、尺寸、厂商信息、条型码、二维码，对生产进行追溯管理。现有生产中使用的印字技术主要用人工静态打标、打标完成后人工拿走，生产成本高、质量不稳定、生产效率低、易出错。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动激光打标机，具备打标机可自动对铝箔打标，且可通过计算机对打标的铝箔计数的优点，解决了现有生产中使用的印字技术主要用人工静态打标、打标完成后人工拿走，生产成本高、质量不稳定、生产效率低、易出错的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动激光打标机，包括底板、支撑块、支撑板和柜体，所述底板的顶部表面设有柜体，所述底板的顶部表面位于柜体的一侧设有立柱，所述立柱背离柜体的一侧设有支撑板，所述支撑板的顶部表面设有主机，所述底板的顶部表面位于支撑板的一侧设有支撑块，所述支撑块的顶部表面设有第一固定柱，所述第一固定柱的顶部表面焊接有固定板，所述固定板的顶部表面固定有显示屏，所述柜体的顶部表面设有电机箱，所述柜体的顶部表面位于电机箱的一侧设有固定块，所述固定块内固定有滑板，所述滑板背离固定块的一端下方设有限位板，所述限位板的下方设有收料箱，所述电机箱的上方架设有传送带，所述传送带的一侧通过第二固定柱固定有激光机，所述立柱的一侧固定有光电传感器。

优选的，所述收料箱位于柜体背离立柱的一侧。

优选的，所述底板的底端固定有地脚。

优选的，所述限位板和滑板开设有大小相适配的滑槽。

优选的，所述电机箱的内部设有步进电机，且步进电机通过皮带与传送带传动连接。

优选的，所述电机箱、激光机、显示屏和光电传感器均与主机电性连接。

优选的，所述传送带背离电机箱的一端下方设有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传送带，传送带的一侧设有激光机，激光机采用 CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，致使使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束对材料进行打标，传送带背离激光机的一侧设有立柱，立柱上固定有光电传感器，当材料完成打标时，被传送带送至滑板处，材料会通过光电传感器下方，材料通过时阻挡光电传感器发出的红外线，红外线传递电信号给计算机进行计数。

2、本实用新型通过设置滑板，滑板通过固定块固定在传送带的一端，滑板的下方设有限位板，打标后的物料通过滑板进入限位板内，限位板与滑板开设有大小相适配的限位槽，物料经过限位槽限位落入下方的收料箱内，便于人工收料。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；