[实用新型]一种高速底槽冷成型机有效
申请号: | 201822247116.1 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN209613806U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 陈大川 | 申请(专利权)人: | 广东澳利坚五金科技有限公司 |
主分类号: | B21B35/14 | 分类号: | B21B35/14;B21B35/00;B21B27/02;B21B15/00;B21D3/02;B21D28/02;B21D28/14 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饶富春 |
地址: | 515041 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底槽 冷成型机 动力传动机构 本实用新型 齿轮传动 冷压成型 转动 缓冲复位装置 成型滚压轮 涡轮减速机 传动方式 传动平稳 高速生产 工件进料 滚压成型 径向跳动 冷却机构 平整机构 切断机构 驱动滚轮 生产过程 弯曲变形 齿轮印 联轴器 增设 中断 传递 | ||
1.一种高速底槽冷成型机,其特征在于,该高速底槽冷成型机包括:动力传动机构、冷压成型机构、平整机构、切断机构和冷却机构;所述动力传动机构与所述冷压成型机构相连接;所述冷压成型机构、平整机构、切断机构和冷却机构依据工件移动方向依次布置;
所述动力传动机构包括电动机、多组减速机、多个第一联轴器和第二联轴器,每组所述减速机通过所述第一联轴器相连接,邻近所述电动机的所述减速机还通过所述第一联轴器与所述电动机相连接;所述减速机为涡轮减速机;
所述冷压成型机构包括沿工件移动方向布置的多组滚压成型轮组,每组该滚压成型轮组通过所述第二联轴器分别与一组所述减速机相连接,每组所述滚压成型轮组包括自上而下布置的上轮轴组和下轮轴组,所述上轮轴组和下轮轴组分别具有位置相互对应的上滚轮和下滚轮,所述第二联轴器与所述下滚轮相连接。
2.根据权利要求1所述的高速底槽冷成型机,其特征在于,所述第一联轴器和第二联轴器为双排滚子链联轴器。
3.根据权利要求1或2所述的高速底槽冷成型机,其特征在于,所述下轮轴组包括下轴承座和与其相配合的下滚轮轴,所述下滚轮与该下滚轮轴相连接;所述上轮轴组包括与所述下轴承座相连接的上轴承座,与该上轴承座相配合的上滚轮轴,所述上滚轮与所述上滚轮轴相连接。
4.根据权利要求3所述的高速底槽冷成型机,其特征在于,所述下轮轴组和/或上轮轴组还具有套装在所述下滚轮轴和/或上滚轮轴上的轴套,该轴套位于所述上滚轮和/或下滚轮的两侧。
5.根据权利要求3所述的高速底槽冷成型机,其特征在于,所述上滚轮和下滚轮分别在其彼此相互对置的端面具有相互配合的凸起和凹槽。
6.根据权利要求3所述的高速底槽冷成型机,其特征在于,每组所述滚压成型轮组还具有第一调压装置,所述第一调压装置、上轮轴组、下轮轴组自上而下依次布置,且所述第一调压装置位于所述上轮轴组的纵向两端;
每个第一调压装置包括,第一座板、调节杆、刻度转轮和定螺母,所述定螺母与所述上轴承座相固定连接,所述调节杆贯穿所述刻度转轮和第一座板并与所述定螺母相配合,且所述调节杆和刻度转轮可相对于所述第一座板转动。
7.根据权利要求1或2所述的高速底槽冷成型机,其特征在于,所述冷压成型机构还包括至少一组校正装置,每组该校正装置包括位于所述上滚轮轴向两侧的一对压轮座,和分别与每个所述压轮座其相活动连接的一对压轮,所述校正装置还包括一对支撑架,该支撑架沿工件移动方向间隔布置且沿所述上滚轮轴向延伸,所述压轮座的两端分别与所述支撑架相活动连接,且所述压轮座可沿所述支撑架顶面滑动。
8.根据权利要求7所述的高速底槽冷成型机,其特征在于,所述校正装置与邻近所述平整机构的一组或多组滚压成型轮组相配合布置。
9.根据权利要求1或2所述的高速底槽冷成型机,其特征在于,所述平整机构包括,相互纵向布置的两行平整轮,每行所述平整轮的数量为若干个,所述平整轮相互错开;所述平整机构还包括平整底座,所述平整轮与该平整底座相活动连接,所述平整轮可相对于所述平整底座转动。
10.根据权利要求9所述的高速底槽冷成型机,其特征在于,所述平整底座具有相互间隔布置的竖板,以及平整轴;该平整轴的两端分别与一个所述竖板相活动连接,所述平整轮套装在所述平整轴上,所述平整轮可以所述平整轴为轴相对于所述平整底座转动。
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