[实用新型]一种喷蒸式纤维板板坯预热装置有效
申请号: | 201822247333.0 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209466389U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 李卓;王成龙 | 申请(专利权)人: | 成都光禾木业有限公司 |
主分类号: | B27N3/18 | 分类号: | B27N3/18 |
代理公司: | 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 于文顺;赵方知 |
地址: | 611534 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷蒸 纤维板 板坯 蒸汽 本实用新型 成型输送带 预热装置 含水率 铺装机 板坯芯层 热压工艺 生产效率 制造设备 胶黏剂 预压机 运输机 固化 成型 纤维 | ||
本实用新型涉及一种喷蒸式纤维板板坯预热装置,属于纤维板制造设备技术领域。技术方案是:成型运输机(8)上设有成型输送带(1),成型输送带(1)上方按输送方向依次设有热水喷蒸器(2)、铺装机(3)、均平机(10)和蒸汽喷蒸器(6),热水喷蒸器(2)设置在铺装机(3)尾部,均平机(10)和蒸汽喷蒸器(6)之间设有预压机(4)。本实用新型的有益效果是:板坯芯层温度提高明显,板坯达到胶黏剂固化温度的时间大大缩短,生产效率显著提高;调节热水喷蒸器和蒸汽喷蒸器的比值,可以控制纤维温度和含水率,方便快捷地控制含水率对热压工艺的影响。
技术领域
本实用新型涉及一种喷蒸式纤维板板坯预热装置,用于压机工艺过程中提高板坯芯层温度,属于纤维板制造设备技术领域。
背景技术
在纤维板生产中,铺装预压成型的板坯输送到热压机中,依次完成高压、降压、保压、定厚、排气等一系列的工艺过程,利用高温和高压,使板坯内部水分蒸发,使胶黏剂迅速固化,板子内部和表面形成内结合强度和静曲强度,进而压制成质量符合要求的纤维板。由于低含水率板子的导热系数低,为了保证板坯芯层的胶黏剂能够达到良好的固化温度,所以生产时不得不增加较长的热压时间,但热压时间越长能源的消耗越多,生产能力降低越多,生产成本就越高,为了降低能耗、缩短热压周期,提高了生产效率,对板坯预热方式的研究,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种喷蒸式纤维板板坯预热装置,可以提高板坯芯层温度,缩短胶黏剂固化温度的时间,提高生产效率,解决了背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种喷蒸式纤维板板坯预热装置,包含成型运输机、成型输送带、热水喷蒸器、铺装机、均平机、预压机和蒸汽喷蒸器,成型运输机上设有成型输送带,成型输送带上方按输送方向依次设有热水喷蒸器、铺装机、均平机和蒸汽喷蒸器,热水喷蒸器设置在铺装机尾部,均平机和蒸汽喷蒸器之间设有预压机;铺装机上方设有进料口,纤维自进料口进入铺装机后,经铺装机铺装形成板坯,板坯落在成型输送带上。
所述热水喷蒸器上均匀设置多个针孔喷头。
所述热水喷蒸器距成型运输机垂直高度为200-300mm,热水喷蒸器的宽度为1550-1580mm,热水喷蒸器的宽度略小于成型输送带的宽度。
所述蒸汽喷蒸器距板坯垂直高度为100-150mm,蒸汽喷蒸器的宽度为1260-1280mm,蒸汽喷蒸器的宽度与板坯的宽度相同。
在使用过程中,由热水喷蒸器将60-70℃的热水,在铺装机尾部向成型输送带的表面均匀的喷洒热水,纤维从进料口进入铺装机经铺装机铺装后形成板坯,板坯连续均匀的落在成型输送带上,经过均平机均平,成型输送带在运行中与板坯下表面直接接触,从而将热水分直接传给板坯下表面,均平后的板坯经过预压机压实后,由蒸汽喷蒸器向板坯上表面喷射130-150℃的高温蒸汽,高温蒸汽穿透板坯上表面由上向下将板坯预热,把热量传递给芯层,同时板坯下表面的水分经过高温蒸汽的加热达到100℃,板坯下表面的水分由于蒸发再次传热,热量从板坯下表面由下向上,把热量传递给芯层,从而达到给板坯预热的目的,经过预热的板坯,通过成型运输机的输送,进而进入热压机中。
本实用新型的有益效果是:板坯芯层温度提高明显,板坯达到胶黏剂固化温度的时间大大缩短,生产效率显著提高;调节热水喷蒸器和蒸汽喷蒸器的比值,可以控制纤维温度和含水率,方便快捷地控制含水率对热压工艺的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:成型输送带1、热水喷蒸器2、铺装机3、预压机4、板坯5、蒸汽喷蒸器6、纤维7、成型运输机8、进料口9、均平机10。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
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