[实用新型]一种防弹头盔凹模液压柔性铺片装置

说明书

本实用新型涉及一种防弹头盔凹模液压柔性铺片装置，其包括机架、安装在机架内的上模具和下模具，在上模具上安装上下模具合模导向纠偏装置、上模具随下模具转动及保持装置以及与上模具连接的热液压系统；上下模具合模安全锁紧装置安装在上模具和下模具上，本实用新型自动运行，每层料片经热液压柔性压片后可保持与下模具的铺片凹形型腔内部形状完全一致，各料层之间粘合紧密，没有褶皱、没有气泡，可省去防弹头盔的预压制工序，提高生产效率，保证了产品质量，适合装备装具企业进行推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种防弹头盔凹模液压柔性铺片装置，属于装具类防弹产品生产加工机械技术领域。

背景技术

制作武警通用和特战型防弹头盔，在使用全自动防弹头盔自动铺片机铺片时，由于上模具为固定尺寸的金属模具，铺片以后进行热压制时只能使料片之间局部粘连，料片与料片之间粘接不紧密，不贴实，而且有缝隙，这样易产生气泡和褶皱，制成品后造成整体防性能和强度降低，为了避免产生气泡和褶皱，压制工序要进行多次排气，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用凹形型腔铺片，利用上模具的橡胶囊加热、加压后上模具的橡胶囊在密闭凹形型腔内有序膨胀，将已铺好料片从料片中心部位逐渐向边缘区域全面积粘合成型的防弹头盔凹模液压柔性铺片装置。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括机架、安装在机架内的上模具和下模具；所述机架包括框架体、设置在框架体顶部的上框架以及设置在框架体内的中框架，在所述中框架上设置操作平台；所述上框架上安装线性滑轨，在所述线性滑轨上通过滑块安装上模具驱动气缸，上模具驱动气缸的气缸端安装在上框架的横梁上，在滑块底部安装上模具升降气缸，所述上模具安装在上模具升降气缸的活塞杆端，所述下模具安装在操作平台上；在所述上模具上安装上下模具合模导向纠偏装置、上模具随下模具转动及保持装置以及与上模具连接的热液压系统；在上模具和下模具上安装上下模具合模安全锁紧装置。

本实用新型所述上模具包括上模具圆形盖板、导向套安装板、刹车圆盘、导向杆以及橡胶囊；所述橡胶囊为顶部开口的囊体；在所述上模具升降气缸下端安装导向套安装板，在导向套安装板两侧安装导向套，导向杆穿过导向套安装在刹车圆盘上，在所述上模具圆形盖板顶面中部固定安装连接座，上模具升降气缸的活塞杆穿过刹车圆盘固定安装在连接座上；在橡胶囊的圆形顶部内侧安装橡胶囊压紧环；所述圆形盖板、橡胶囊的圆形顶部和橡胶囊压紧环之间固定安装；穿过圆形盖板、橡胶囊的圆形顶部和橡胶囊压紧环安装与橡胶囊的内腔连通的液压接头；在所述刹车圆盘上设置圆弧形通槽，液压接头顶部位于圆弧形通槽内；上模具升降气缸的型号为：拉杆式标准气缸SC50×500S。

本实用新型下模具包括方形的下模具本体、转动轴、下模具齿形带轮、步进电机、步进电机齿形带轮以及同步带；下模具本体安装在操作平台上，在下模具本体中部设置铺片凹形型腔，所述转动轴固定安装在下模具本体底面中部，在转动轴上对应的安装压力珠盘和滚珠轴承，下模具齿形带轮安装在转动轴下端，在转动轴底部安装压板；位于下模具本体一侧在所述操作平台上安装步进电机，在所述步进电机传动轴上安装所述步进电机齿形带轮，在所述下模具齿形带轮和步进电机齿形带轮上安装所述同步带，所述下模具齿形带轮和步进电机齿形带轮安装高度相同；在所述下模具本体对应两侧面上均匀安装加热棒，在所述下模具本体一侧安装空压气接头，在所述下模具本体前侧安装温控探头。

本实用新型上下模具合模导向纠偏装置包括安装在上模具圆形盖板对应两侧的导向纠偏90°弯板；导向纠偏90°弯板立板的内侧上1/3平面与导向纠偏90°弯板的平板内平面垂直，立板内侧下2/3平面与导向纠偏90°弯板的立板外平面呈15°夹角；相对应的两个导向纠偏90°弯板的立板内侧上1/3平面之间的距离与相对应的下模具本体两个侧面之间的距离相等。