[实用新型]一种可正反面一体镭雕的镭雕机

说明书

本实用新型公开了一种可正反面一体镭雕的镭雕机，包括镭射机本体和工作台，所述镭射机本体固定安装在工作台上，所述工作台上固定安装有翻转式夹具，所述翻转式夹具包括夹持台和驱动电机，所述夹持台的两侧均固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在工作台上，所述驱动电机固定安装在工作台内，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，所述夹持台的内部开设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后内壁均开设滑槽，两个所述滑槽的内壁均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆穿过夹持台固定连接有旋钮。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了适用于夹持不同形状大小的工件进行正反面一体镭雕，不需要重复拆除工件耗费时间的效果。

技术领域

本实用新型涉及镭雕机技术领域，具体为一种可正反面一体镭雕的镭雕机。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。镭雕使用的镭射机就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与物理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字！所以又称为激光打标机、激光雕刻机。但传统的镭射机一次只能对工件进行单面的镭雕。如中国专利CN104889572B公开的一种镭雕机及镭雕机的操作方法，该装置在使用时，只能对工件进行单面镭雕，在工件需要正反面镭雕时，需要重复操作，使用起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可正反面一体镭雕的镭雕机，具备适用于夹持不同形状大小的工件进行正反面一体镭雕，不需要重复拆除工件耗费时间的优点，解决了传统镭雕机不能正反面一体镭雕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可正反面一体镭雕的镭雕机，包括镭射机本体和工作台，所述镭射机本体固定安装在工作台上，所述工作台上固定安装有翻转式夹具。

所述翻转式夹具包括夹持台和驱动电机，所述夹持台的两侧均固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在工作台上，所述驱动电机固定安装在工作台内，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，所述夹持台的内部开设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后内壁均开设滑槽，两个所述滑槽的内壁均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆穿过夹持台固定连接有旋钮，两个所述双向螺纹杆的两个相反螺纹上均螺纹连接有连接杆，两个双向螺纹杆上连接的两个不同连接杆的相对面均固定连接有移动块，两个所述移动块的相对面均固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的相对面均固定连接有夹板。

优选的，所述旋钮的表面开设有防滑纹。

优选的，所述连接杆与滑槽的槽壁紧密贴合。

优选的，所述移动块和两个支撑板为一体成型结构。

优选的，两个所述夹板的相对面均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的大小与夹板的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置翻转式夹具、夹持台、矩形通槽、滑槽、双向螺纹杆、旋钮、连接杆、移动块、支撑板、液压缸和夹板，在对工件进行镭雕，需要夹紧工件时，应对不同形状大小的工件，需要调节两个移动块之间夹板之间的间距时，操作者通过同时旋转两个旋钮，旋钮的转动带动与其固定连接的双向螺纹杆的转动，两个双向螺纹杆的转动，带动与其两个相反螺纹分别螺纹连接的两个连接杆，沿滑槽的槽壁向相向或相背的方向移动，从而带着与两个不同双向螺纹杆上的两个连接杆固定连接的移动块跟着移动，两个移动块的相向或相背移动，带着两个夹板跟着移动，启动液压缸，两个液压缸带着与其固定连接的两个压板夹紧需要镭雕的工件，从而实现方便调节两个移动块之间夹板之间的间距，适用于夹持不同形状大小的工件效果。