[实用新型]一种燃气加热溢流型合金铅熔化配置装备

说明书

本实用新型涉及一种燃气加热溢流型合金铅熔化配置装备，它包括铅锅，所述铅锅固定在钢结构骨架上，在所述铅锅及钢结构骨架之间设有耐火砖炉膛，在所述耐火砖炉膛外填充设有保温层，在所述保温层的外表面包裹设有钢板外壳，所述铅锅内部依次分为熔化仓、混合仓、保温仓，在所述混合仓内设有隔板，所述耐火砖炉膛分为前燃烧室和后燃烧室。本实用新型将铅液配置设备、混合装置、保温装置合为一体，依靠铅液的溢流将铅与合金混合并输送至后段保温仓，四台燃烧机同时加热，大大缩短了熔化铅液的时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铅液熔化装备，具体涉及一种铅酸蓄电池行业对铅锭融化配置合金铅液设备。

背景技术

多年来，我国铅蓄电池生产行业在融化铅液的过程中，大多使用燃气加热的生产企业一直沿用着通过铅液配置装置和铅液保温装置两套设备对合金铅进行配置，而这种生产方式需要相应配套多套其他附属设备，结构复杂，操作不便，设备故障率高，加热效率低。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种将铅液配置设备、混合装置、保温装置合为一体，依靠铅液的溢流将铅与合金混合并输送至后段保温仓，四台燃烧机同时加热，大大缩短了熔化铅液的时间，提高生产效率的燃气加热溢流型合金铅熔化配置装备。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种燃气加热溢流型合金铅熔化配置装备，它包括铅锅，所述铅锅固定在钢结构骨架上，在所述铅锅及钢结构骨架之间设有耐火砖炉膛，在所述耐火砖炉膛外填充设有保温层， 在所述保温层的外表面包裹设有钢板外壳，所述铅锅内部依次分为熔化仓、混合仓、保温仓，在所述混合仓内设有隔板，所述耐火砖炉膛分为前燃烧室和后燃烧室，在所述前燃烧室和后燃烧室上各错位布置两台燃烧机，在所述前燃烧室和后燃烧室上各设一个出烟口，在所述铅锅上安装铅锅罩，在所述前燃烧室和后燃烧室内各设两堵挡火墙。

在所述混合仓内设有隔板，所述隔板分为长隔板和短隔板，它们相间设置，在所述长隔板下部设有开口，使铅液经S形混合。

在所述熔化仓底部设有立板。

所述混合仓和保温仓连接侧壁上的出口高度高于长隔板下部的开口高度。

在所述前燃烧室内设有两堵挡火墙，分别为挡火墙Ⅰ和挡火墙Ⅱ，在所述后燃烧室内设有两堵挡火墙，分别为挡火墙Ⅲ和挡火墙Ⅳ，所述挡火墙Ⅰ设在前燃烧室的一角落，与前燃烧室内壁之间留有间隙，在该角落的对角角落设有挡火墙Ⅱ，其与前燃烧室内壁之间留有间隙，所述挡火墙Ⅱ与前燃烧室和后燃烧室的分隔墙相连，所述挡火墙Ⅲ设在后燃烧室的一角落，与后燃烧室内壁之间留有间隙，在该角落的对角角落设有挡火墙Ⅳ，其与后燃烧室内壁之间留有间隙，所述挡火墙Ⅳ与前燃烧室和后燃烧室的分隔墙相连。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型炉膛内部形成两个密闭的燃烧室，每个燃烧室内均有两台燃烧机对铅锅进行加热，使铅锅内铅液熔化。铅锅内铅液从熔化仓经过混合仓，铅液在混合仓内部隔板间流动翻腾混合后，在流入保温仓内保温，供生产使用，将铅液配置设备、混合装置、保温装置合为一体，依靠铅液的溢流将铅与合金混合并输送至后段保温仓，四台燃烧机同时加热，大大缩短了熔化铅液的时间，提高生产效率，在燃烧室内部设置挡火墙及烟道，使两台燃烧机的火焰在铅锅底部形成回流，提高热能的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中铅锅的结构示意图；

图3是本实用新型中耐火砖炉膛的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。